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PPS 日本宝理 现货供应
日本宝理 DURAFIDE P0833A高刚度高韧性PPS
日本宝理 DURAFIDE 7340A4碳纤维增强45%导热散热PPS
日本宝理 DURAFIDE 7140A4导热散热碳纤维增强PPS
日本宝理 DURAFIDE 6565A7玻纤增强耐化学耐高温PPS
日本宝理 DURAFIDE 6565A6玻纤增强低翘曲耐高温PPS
日本宝理 DURAFIDE 6465A62玻璃珠填充尺寸稳定好低翘曲PPS
日本宝理 DURAFIDE 6465A6玻璃珠填充耐高温不变形抗翘曲PPS
日本宝理 DURAFIDE 6345A4玻璃纤维增强30%耐高温耐化学PPS
日本宝理 DURAFIDE 6165A7玻纤矿物填充耐高温耐化学PPS
日本宝理 DURAFIDE 6165A4玻矿纤增强尺寸稳定好耐腐蚀PPS
日本宝理DURAFIDE 6150T6玻矿纤增强50%高流动耐高温PPS
日本宝理 DURAFIDE 2130A1碳纤维增强导热散热耐高温PPS
日本宝理DURAFIDE 6345A4玻纤填充30%耐高温阻燃防火UL94PPS塑料
日本宝理 DURAFIDE 6165A7S玻璃矿物填充65%高流动耐高温耐化学PPS
日本宝理 DURAFIDE 6165A6玻矿纤填充65%闹热热稳定阻燃防火PPS
日本宝理 DURAFIDE 6150T6玻矿纤填充50%耐高温高流动耐化学PPS
日本宝理DURAFIDE 3130A1矿物填充高流动耐高温高硬度PPS
日本宝理 DURAFIDE 2130A1碳纤维增强30%导热散热耐磨PPS
日本宝理 DURAFIDE 1140A7玻纤填充40%阻燃防火高流动PPS
日本宝理DURAFIDE 1140A6玻纤填充40%耐高温阻燃防火PPS
日本宝理PPS DURAFIDE 1140A1高刚度高韧性PPS
日本宝理DURAFIDE 1130T6玻纤增强高韧性PPS
日本宝理 DURAFIDE 1130A64玻纤填充30%阻燃防火耐化学PPS
日本宝理DURAFIDE 1130A1高刚度高韧性PPS耐腐蚀耐酸
日本宝理DURAFIDE 0220U9高抗冲耐高温耐化学耐腐蚀PPS
日本宝理DURAFIDE 0220A9高韧性耐化学耐高温阻燃防火PPS

Fortron FX4382T1 PPS 冲击改性; 延高的拉伸率
Fortron FX55T1 FC PPS 冲击改性; 粘度，高
Fortron FX72T6 PPS 冲击改性; 流动性高
Fortron FX75T1 PPS 冲击改性; 粘度，高
Fortron ICE 504L PPS 快的成型周期
Fortron ICE 504L FC PPS 非特定食品应用 快的成型周期; 食品接触的合规性
Fortron ICE 506L PPS 快的成型周期
Fortron ICE 716A PPS 可加工性，良好; 快的成型周期
Fortron ICE 716L PPS 快的成型周期
Fortron MT9115L0 DW PPS 吹塑成型应用 良好的熔体强度
Fortron MT9140L4 PPS 医疗/护理用品; 非特定食品应用 硬度高; 耐化学性良好; 阻燃性
Fortron MT9140L6 PPS 医疗/护理用品; 药物; 薄壁部件; 非特定食品应用 低粘度; 刚性，高; 硬度高; 耐化学性良好; 耐热性，高; 阻燃性; 食品接触的合规性
Fortron MT9141L4 DW PPS 刚性，良好; 硬度高; 耐化学性良好; 良好的强度; 阻燃性

加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
其他方法
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。