南通供应拖链电缆联系方式

非屏蔽拖链电缆，一般采用无纺布绕包再押外被 ，但在加工厂商生产时，脱外被不能一次性脱干净，有粘在外被上面，造成人员工时浪费。各位大神是怎么处理这个问题的？有没有类似的客户投诉。无纺布是剥不干净，如果没要求，可以改为棉纸，一拉就断了。使用平纹无纺布，在脱外被时不会粘连在外被上面。 普通无纺布应该是无法避免会造成这种现象。

拖链电缆是一种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性电缆，因其具有良好的抗拉性、强度和柔性等，应用十分广泛。于大气过电压或内部过电压引起绝缘层被击穿，尤其是系统内部过电压会造成多根电缆同时被击穿。应对这种情况的有效措施是安装避雷器，提高系统自动保护水平。由于施工方法不良和使用的材料质量较差，使电缆头和中间的薄弱环节发生故障，导致绝缘层被击穿。为预防这种情况发生，应提高电缆头的安装质量，在电缆头制作、安装过程中，绝缘包袋要紧密，不得出现空隙。

拖链电缆的电缆导体的单丝直径小，但为保护导体，选用耐机械疲劳，具有一定强度的绝缘材料，具有一定的硬度和柔韧性。因此，拖链电缆所具有的柔性是高柔韧性，而非高柔软性。这是RVV所没有的。拖链电缆的导体采用高纯度的无氧铜丝，色泽光亮，形状更规则。材料采用原生材料，强度高，耐弯折性好，抗撕裂。RVV因为造假低，相应的材料规格、品质等没有拖链电缆好。

柔性拖链电缆除了导电性能、耐候性、以及拖链环境使用的特性等其他基本要求能够与设备匹配外，由于拖链内可能存在油污和其他导管(水、气等)，与常规电缆比较还需要有耐油性和一定的抗张强度，确保电缆的工作正常。耐弯折1500万次，多次实验证明，在高速运动的情况下，柔性拖链电缆的来回摆动次数可以被达到1500万次，这样使得柔性拖链电缆在工作时更加。

拖链电缆是在设备单元需要来回移动的场合，为了防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把电缆放入电缆拖链中或者移动链接，坦克链对电缆形成保护,并且电缆还能随拖链实现来回移动,这种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性电缆便叫拖链电缆，通常也可称之拖曳电缆，坦克链电缆。

拖链电缆优势：
1、中心线填充，并非普通电缆的填充料，有效保护绞线的结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。
2、选用适宜的单根导线，实现佳的抗拉能力，因为过细的导体容易引起缠绕现象
3、采用高压成型的PVC或TPE为芯线绝缘材料，支撑每股单股的导线，使其电缆内的绝缘材料不会彼此粘滞
4、采用成束绞合的方式，按运动状态设计，从12根芯线开始绕起。
5、甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料，填充物或附属填充物。这一方法能绞线结构不会散乱。
6、屏蔽层编织在内护套外，采用紧密的编织方式使屏蔽层具有抗扭力的作用。
7、不同材料制成的外护套具有不同的功能，但其耐磨性和不粘附的性能却是相同的，具有高柔性的支撑功能。

电缆芯线大多主要围绕中心线被紧紧的绞合成几层，外面包裹着挤压式护套，这种结构当电缆弯曲受力时，它的内径受压而外径受拉，内径和外径的压缩紧张，弯曲循环次数大大减少。这种电缆的优点是制造成本相对较低。但同是拖链电缆，他们的结构未必相同，生产技术未必相同，这样它们的弯曲半径及耐弯曲次数也未必相同，选择拖链电缆时注重电缆的内部结构尤为重要。

作为一种绝缘材料，它的选择上好选择不能够互相粘连的芯线绝缘材料，而且它的绝缘层支撑起单股的导线，使得导体结果与芯线绝缘结构更好地互相作用。绞线的选择就需要配合抗拉中心，好按照运动的状态设计。内护套材料上的选择就稍微简单得多了，只要便宜的羊毛材料，填充物就可以了，它主要的功能上是要绞线结构能够有序地进地排列，不存坏绞线结构。

拖链电缆当中组成部分的屏蔽起到的作用是要EMC的保护能力，而紧密的编织就能够使它对EMC的保护能力有所提高。外护套要有高度的柔软性，同时它的支撑功能也要好才行。所以在材料的选择上可以针对这两个特点。拖链电缆是靠着这七个部分来组成，让这七个部分发挥着它们的大优点的同时，还要相互的配合，才能够使得拖链电缆的功能发挥到大的强度。