巴南轨道抬升材料施工工艺

速凝灰--伸缩缝修补---高聚物快速结构修补料
特点：
自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；
、无害、化、对水质及周围环境，
自密性好、阻锈等特点。
技术要求
抗压强度2h≥20Mpa，24h≥30 Mpa，28d≥50 Mpa。
终凝时间, 60min
加水混合后可使用时间，30min
二、适用范围
①浇筑（JZ）型---路面破碎板块的快速修补
A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。
B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。
②修补（XB）型----伸缩缝的快速修补
混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。

包装储存
采用复合牛皮纸袋包装，净重50kg/袋，保质期为6个月。
须储存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
四、用量：
含骨料加水后即可直接使用的： 1立方2200KG，
不含骨料的，可自己加一倍石子使用：1立方2000KG

界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。

修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束。冬季应采用保温措施，期适当延长

速凝灰的施工工艺zhp266
施工工序：
浇筑（JZ）型修补料
清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除，并用空压机将基面和槽内灰尘吹

梁板上的预埋钢筋如果位置不对或者是漏预埋了，则需要采用植筋的方法把钢筋补上。
切割后要清理干净，链接锚固。
钢筋焊接焊缝要够，焊接要牢固。
混凝土的表面标高要正确，防止跳车。
伸缩缝锚固牢靠，不松动，伸缩性能有效。
混凝土的养护时间要够，不要因为养护时间不够而开放交通。