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搅拌车表面油漆保养注意事项
  1、漆面氧化。小型搅拌车在太阳紫外线的照射下,漆膜会不断向空气中蒸发油份以达到保护自身的作用,长时间就会导致漆面油分的过分散失。漆面的亮度、深度都大打折扣,使漆面慢慢发白,形成氧化层,缩短了车漆的寿命,肉眼就可观察到车漆发乌、发白、无光泽等现象。
  2、交通膜。小型搅拌车在行驶过程中由于摩擦而产生强烈的静电层,静电对灰尘、油污和化学粉尘吸附能力很强,时间长了会形成一层坚硬的交通膜,这种“交通膜”极易使漆面发生氧化腐蚀,这种情况可采用研磨抛光处理。

搅拌车行驶后如表面出现裂痕,那么平时不对漆面作护理,金属漆可能产生一种非常细微的裂痕,它会不断地渗透车漆,直至穿透整个色漆层,这种现象就叫“龟裂”。有时因为重喷漆质量的问题,也会产生龟裂。如果裂纹中有车蜡,会发现车身有条纹状的龟裂现象。经常打蜡可逐渐减少龟裂的产生。

驱动装置的作用是驱动混凝土罐转动,它由取力器、万向轴、液压泵、液压马达、操纵阀、液压油箱及冷却装置组成。如果这部分因故障停止工作,混凝土罐将不能转动,这会导致车内混凝土报废,严重的甚至使整罐混凝土凝结在罐内,造成混凝土搅拌运输车报废。因此,驱动装置是否可靠是使用中高度重视的问题。

搅拌罐保养方法
  1、每次装料前用水冲洗进料口,使进料口在装料时保持湿润;
  2、在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水;
  3、装料后冲洗进料口,洗净进料口附近残留的混凝土;
  4、到工地卸料后,冲洗出料槽,然后向混凝土罐内加清洗用水30—40 L;在车辆回程时保持混凝土罐正向慢速转动;
  5、下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水;
  6、每天收工时清洗混凝土贮罐及进出料口周围,不粘有水泥及混凝土结块。

混凝土搅拌车在行驶过程中,如果突然发现刹车失灵,切记不能慌,要控制好方向,将高速档换到低速档,这样发动机的牵引阻力就会使车速迅速降低,同时结合手刹制动,拉手刹一定要适度,拉太紧会使制动盘“抱死”,拉的太慢会使制动盘磨损烧蚀而失去制动作用。刹车失灵时如果车辆本身控制不了车速就果断的利用天然障碍物,像路边的岩石、大树等,给车辆造成阻力,从而迫使搅拌车停下来。

风扇不转
  1、检查车辆和散热器线路是否损坏;
  2、检查散热器上的保险管是否损坏,如果保险管损坏则更换保险管;
  3、检查温控开关是否损坏;检查步骤:在排除以上两种故障后在通电情况下,将接线盒手动开关置于“1”的位置,若风扇旋转,则可判断温控开关损坏,更换温控器即可;
  4、在排除以上三种故障后,将风扇与电瓶连接,若风扇仍不转,则判断风扇损坏,需更换风扇。

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