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我们先来了解下七氟丙烷有效期多长？ 七氟丙烷药剂是长期有效的，根据国家《气瓶安全技术监察规程》，七氟丙烷灭火系统在长期使用中会出现压力表不在绿区的情况，当设备压力不足时，压力表指针低于绿色区域，表示七氟丙烷灭火剂泄漏。需要将钢瓶送到的有资质的厂家检查钢瓶密封情况，并重新进行七氟丙烷充装。 当瓶组压力值正常时，压力表指针指向绿色区域

那么怎样进行七氟丙烷充装？ 七氟丙烷应由的有资质的厂家进行充装检测，因此在寻找厂家时需要提供气瓶检测和气瓶充装资质证。 七氟丙烷充装检测需要空瓶检测，所以需要将钢瓶内灭火剂抽出来之后再进行接下来的工作，因此也会存在七氟丙烷药剂的损耗问题，这个是不可避免的。 七氟丙烷充装之前需要使用高压蒸汽进行清理，直到内部无异物。同时要保持充入口顺畅，然后进行充气阀门和充气管道的连接，连接处要紧密。 七氟丙烷充装前，需要进行气密性检查，确定没有问题以后，更换气管内气体，进行充装。充装过程中需要设置七氟丙烷气体灭火系统的充装报警，在达到限定值之前，关闭充装阀门。 七氟丙烷充装完成需进行气密性检查，将瓶体置入水中，观察水中有无气泡产生现象。检查密封性以后，进行重量的称量，然后进行下一步的检查工作。 除了根据规程每三年进行七氟丙烷充装检测外，日常的维护工作也是的，七氟丙烷灭火装置的具体使用和维护方法如下：

拆除钢瓶瓶头阀、防震圈 卸瓶阀在瓶阀装卸机上，或将气瓶固定在带有夹具的气瓶夹固架上用人工卸瓶阀、卸防震圈，检查气瓶瓶阀是否符合有关规定要求，检查充装瓶阀的要求是否符合充装介质的要求。 气瓶内外表面除锈 操作方法是：内表面是将钢珠倒在气瓶内，在滚动机上滚动除锈；外表面用抛光砂轮，用钢丝刷除锈。 原始标记登记 将制造厂代号、瓶号、水压、公称压力、原始重量、原始容积、原始壁厚、出厂年月、充装介质给予登记。 水压试验 使用“外侧法水压”试验，试验压力和受试瓶瓶口部位因密封面需受力以及实施外侧法时水套中的水对气瓶施加的液态静压力。 瓶口螺纹与颈圈的检查 瓶口螺纹不得有裂纹或裂纹性缺陷，但允许瓶口螺纹有轻微损伤，对高压气瓶允许有不超过牙的缺口，对低压气瓶允许有不超过牙的缺口，且缺口长度不超过圆周的，缺口深度不超过牙高的。 对颈圈的牢固性和螺纹情况，应逐只检查，不得歪斜松动。无法加固或颈圈损伤且无法更换的气瓶，由技术（质量）负责人确认，予以报废。如发现用焊接、钎接加固原配颈圈而造成瓶颈或瓶口损伤的气瓶，应判废，颈圈螺纹完好，对螺纹已严重损坏，无法牢固地戴上瓶帽的颈圈，应予以更换，无法更换的，气瓶应报废。

气瓶外表面检查 应逐只对气瓶进行目测检查，检查其外表面是否有凹陷、凹坑、凸起、损伤、裂纹、腐蚀或烧伤等缺陷。 气瓶内表面检查 应用内窥镜或电压不超过具有足够亮度的安全灯，逐只对气瓶进行内部检查。如瓶内有落入的泥沙、锈粉、锈块、麻丝、布片等杂物时，用水冲洗，除掉杂物后再行检查。 音响检查 外观、外表面检查合格的气瓶，应逐只进行音响检查，判断瓶壁有无隐患和内部、内表面腐蚀状况；气瓶在没有附加物或其它妨碍瓶体震动的情况下，用小铜锤轻击瓶壁，如发出的音响清脆有力，余韵清而长，且有旋律感，则检验合格。 、重量与容积测定 气瓶应逐只进行重量测定，其目的在与进一步鉴别气瓶的腐蚀程度。往瓶里注水后称出瓶水总重，对照气瓶原始重量，以重量损失率为依据，检查气瓶的强度是否符合标准要求。 、容积变形试验（耐压试验） 对气瓶容积进行测定。注满洁净淡水，将气瓶移至称重衡器上称量、记录相关数值并计算容积增大率。如果容积增大率大于10％就需要按报废瓶处理。 、壁厚测定与强度校核 气瓶测厚一般分为局部测厚和测厚，凡气瓶瓶壁有划伤、凹坑、点腐蚀与线状磨蚀等缺陷时，进行局部测厚，以便进一步进行强度校核。对于面腐蚀的程度难辩、重量损失率、容积残余变形率超过）或压力级别有疑问的气瓶，进行测厚。强度校核。被测气瓶的小壁厚测量出来以后，要将该值代入相应的强度计算公式去进行校核。

七氟丙烷钢瓶检测的必要性 消防气瓶包括七氟丙烷钢瓶、高压二氧化碳钢瓶混合气体钢瓶在使用的时间较长后，瓶体会因为外界污染受到腐蚀而变薄，也会因为瓶体内有水分或其他杂质腐蚀钢瓶而出现裂纹，若遇高热，容器内压增大。七氟丙烷钢瓶不及时检测，就会出现开裂和爆炸的危险，存在重大安全隐患，严重时可危及周围人员，造成人员伤亡，而相关人员也将承担相应的法律责任

像这种充装假药剂、气瓶瓶壁不厚、药剂含水量过高、瓶壁锈蚀等问题的存在，如果按照标准每三年进行定期检测，也能够及时发现内部腐蚀、外部锈蚀的问题，避免事故的发生。本来是用来防护火灾的，却变成了另一种潜在的危险，使用单位需要高度重视，按照七氟丙烷气瓶检测规定，寻找有资质、有实力、经验丰富的消防气瓶检测单位进行七氟丙烷3年一检测