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垂直上料机Z型斗式提升机散装物料斗式提升机

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垂直斗式提升机的输送工作原理是:
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
垂直斗式提升机使用维护注意事项:
1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生闷车事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
垂直斗式提升机用途及特点:
垂直斗式提升机广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块状、粒状、粉状漫压不超过250℃的物料,如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一种新型节能、的提升设备,在老厂进行技术改造时,可用其取代,近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。本机具有结构简单,占地面积小,技术指标,工作可靠,使用维修方便等特点。

垂直斗式提升机是由料斗通过驱动滚筒从斗式提升机下部喂入物料,而后提升至斗式提升机顶部,后斗式提升机依赖重力抛出物料,完成斗式提升机对物料的输送。
斗式提升机具有其他输送机设备所不能及的优点。斗式提升机占地面积小、运行平稳可靠、节能环保、密封性好、使用寿命长等等优点,使斗式提升机得到众多厂家的热捧。
常用的垂直斗式提升机按照斗型不同可以分为:深斗型、中深斗型、浅斗性和鳞斗型四种斗式提升机。按取料方式不同,斗式提升机可分为掏取式和喂入式两种斗式提升机。按牵引件构造不同分为TD型、TGD型、TH型、NE型四种斗式提升机。按照斗式提升机机型与速度的不同,可分为离心式卸料、离心重力式卸料和重力式卸料三种类型的斗式提升机。
客户可以依据自身需求,选择适合自己的斗式提升机。机械始终将客户利益、客户需求放在,不断研发改进出各种满足各个行业需求,满足广大客户要求的斗式提升机,以及一系列输送机设备。

垂直斗式提升机在使用过程中,往往会出现料斗带打滑的情况,困扰着许多用户,不知道该如何去处理。
引起料斗带打滑的因素:
1、提升物料过多,引起阻力矩加大,从而造成料斗带打滑
2、底轮和头轮运转不灵活,这也会引起阻力矩变大,造成打滑
3、料斗带的表面和头轮传动轴内过于光滑,二者摩擦力之间减小,也会导致打滑
4、当回料斗带张力不够,也会造成打滑。
针对以上几方面的原因,总结以下几点解决方法:
1、物料过多时应减少喂料,均匀的喂料,如果还是无法解决,停机检查料斗是否被卡。准确的处理办法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧安装调至地位,将料斗带由提拔机机头放入,穿过甚轮和底轮,并尾衔接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的形态。然后使张紧安装完全张紧。此时张紧安装的调理螺杆尚未应用的张紧行程不该小于全行程的50%。
2、底轮和头轮运转不灵活,应及时拆洗加油或者更换轴承。
3、料斗带表面与轮头过于光滑,简单的方法是在料斗带的表面涂上一层胶,从而摩擦。
4、回料斗带张力不够应该立即停机,调节张紧安装,拉近料斗带。
了解料斗带打滑的原因非常重要,我们在生产的过程中应该多关注提升机的优势,让其发挥的优点,减少故障发生,从而提高输送效率,达到高产。

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