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压铆螺母用于薄板的连接，也称为压铆零件。所谓压铆，是指在铆接过程中，在外压作用下，压铆部位使本体材料发生塑性变形，挤入铆螺螺母结构中特制的预制槽内，从而达到实现两部分的可靠性。连接方式。铆螺母没有统一的国家标准，一般根据客户需求定制，型号一般为M2-M12。压铆螺母主要广泛应用于汽车行业。

如何选择压铆螺柱：

1.选择螺柱时，低碳钢板的硬度小于70RB,不锈钢板的硬度小于800RB。

2、易切割铁表面处理，不锈钢保持原色，用户可根据表中型号规格定货， 也可根据需要特别定制。

3.板孔尺寸符合0- 0.075mm加工公差尺寸，建议冲孔。

4.安装通过压铆操作来实现，不得冲击。

5.材料选用不锈钢时，尾号用S”注明。

6.直纹齿用于压铆螺柱端面。C”表示。

7.通孔压铆螺柱长度10mm以下为满丝，10mm以上可为六角端面方(Ⅰ或在圆端方面扩孔(Ⅱ型)。

在某些情况下，可以采用防松媒介物来增加连接的可靠性。例如，可以使用锁紧胶、锁紧螺母或环垫来提供额外的防松保护。锁紧胶是一种涂层或液体填充物，可以在固化后形成附着力强的防松层，有效避免振动引起的松动。锁紧螺母具有与螺母外表面结构相匹配的反向倾斜锥形，使其在振动中产生附加摩擦力。而环垫则可以提供额外的压力和摩擦，避免螺母的松动。

压铆螺母的防松措施是确保连接的可靠性和稳定性的关键所在。通过合适的设计、预紧力控制、使用防松媒介物和定期检查维护等措施，可以有效避免压铆螺母在振动环境下松动或脱落。不过，在应用过程中需要根据具体情况进行正确选择和实施，并关注新技术的引入，以不断提高连接的可靠性和安全性。

锁定方式

使用螺纹锁定环：螺纹锁定环是一种特殊的金属环，可安装在压铆螺母上，通过其形状和弹性来提供额外的紧固力，并避免螺母松动。

应用螺母锁定螺母：螺母锁定螺母是一种具有内外两个螺纹的螺母系统，通过两个螺纹之间的相互干涉，形成自锁效果，以确保压铆螺母的稳定性。

采用弹簧垫片或碟片弹簧：在压铆螺母和工件之间插入弹簧垫片或碟片弹簧，通过其压缩变形产生的弹力来维持螺母的紧固力和阻尼特性，避免松动。

使用锁紧螺钉：锁紧螺钉是一种机械装置，可以通过扭转或推动，使螺钉产生额外的压力和摩擦，从而锁定压铆螺母。

在选择防松措施和锁定方式时，需要考虑以下几个因素：

工作环境: 根据应用场景和工作环境的不同，选择合适的防松措施。例如，在高振动环境中，使用锁紧螺钉可以更有Xiao地避免螺母松动。

施工过程: 考虑到施工的方便性和效率，选择适当的防松措施和锁定方式。例如，胶粘剂或填充剂的应用相对简单，而螺纹锁定环的安装可能需要更多的操作步骤。

施工材料和环境: 考虑到工件材料和环境的特点，选择防松措施和锁定方式，以确保其与材料的兼容性和耐久性。例如，在腐蚀性环境中，防松螺纹锁固剂可能是一个很好的选择。