德国SycoTec浮动去毛刺,安徽销售德国SycoTec机器人浮动去毛刺高速主轴品牌

机器人加工中心自动化铣削加工，就是将铣削主轴安装在工业机器人手臂上对不同材料进行铣削加工，机器人铣削主轴就有行走路径准确，有效提升铣削加工品质。

机器人切割
机器人自动化切割改变了传统的切割技术，它的切口平整，度高，省去了后续打磨工序，并且、操作简单。
机器人钻孔
机器人自动化钻孔具有精度高、灵活性高的特点，借助特殊配置的钻孔任务，在自动测量孔位准确性、快速一致性打孔方便具有优势。

速科德KASITE切削主轴及驱动系统因为其的精度和速度在汽车行业享有很高的声誉，不但可以用机械手辅助铣削，磨削如焊缝和活塞等，也可以柔性偏摆进行去毛刺，倒角等。

4036DC-T是专为去毛刺加工而设计的柔性单元，适合灵活安装于各种机械手或者固定加工单元，与工件接触压力可以气动调节，360°保持压力一致。主轴本身速度高，尺寸小，重量轻，输出负载大而且自适应调节，能耗低，维护成本低，寿命长。
主轴优势
速度高达 60000转/分钟
无级调速
适合不同的刀具和材料
尺寸小重量轻仅1kg
夹持刀具大尺寸8mm
自动调节负载
能耗低，
维护成本低
自动调节负载,适用于加工各材料
主轴和HSK刀柄集成使用在大型数控机床上一次装夹即可完成各种切削加工和去毛刺
浮动去毛刺优势

避免了手工打磨去毛刺的费时费力，实现了高度自动化，效率、精度也大幅提高。
节省了大量人工成本，减小了手工操作失误导致零件的不合格率。
采用浮动机构,刀具会根据工件的实际形状自动径向或轴向偏移（即仿形），这样的就可以工件美观、一致的去毛刺效果，避免了刚性主轴去毛刺不均匀，以及程序设计复杂的麻烦。
加工不同材料可以预设浮动压力，加工稳定性。
可连接工业机器人标准法兰，无需任何附加装置。
高速电主轴，去披锋，提高了工作效率。