11kw双叶轮高压风机
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11kw双叶轮高压风机
漩涡高压气泵 安装前准备
1.风机开箱前应检包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整。
2.仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。
3.用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。 4.准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
停机程序
1、紧急停机:在机组试运行过程中,遇有下列情况之一时,应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮,然后再进行停机后的善后处理工作。
a、 离心风机突然发生强烈振动,并已超过跳闸值。
b、 机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。
c、 任一轴承或密封处出现冒烟的现象,或者某一轴承温度急剧上升到报警值。
d、 油压低于报警值并无法恢复正常时。
e、 油箱液位低,已有吸空现象。
f、 轴位移值出现明显的持续增长,达到报警值时。
2、正常停机:机组正常停机按如下程序进行操作。
a、 逐步打开放空阀(或出口旁通阀),同时逐步关闭排气阀。
b、 逐步关小进气节流门至20~25°。
c、 按动停车按钮,并注意停机过程中有无异常现象。
d、 机组停止5~10min后,或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组,密封油泵继续供油,直至机体温度低于80℃为止。
机组停止后,在2~4小时内应定期盘动转子180°。
11kw双叶轮高压风机使用注意事项
1.高压鼓风机使用中会产生高温,应避免碰触外壳以免烫伤。
2.马达负载电流会随高压鼓风机之使用空气压力而变化.配线时应装置适用该机种之过负载保护开关,并在额定满载电流(A)下使用,以避免马达烧毁。(额定满载电流请参照马达上之铭牌)
3.高压鼓风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量-静压曲线图,并在曲线范围内使用,但如接近高压时,切勿超过适用范围,若使用时必需接近封闭压力,则在管路中设置压力释放阀,当使用管路封闭时,压力释放阀会放开调节空气进出以确保高压鼓风机之寿命。
若在管路封闭下运转,则高压鼓风机的温度会急剧上升,此时应避免持续运转,否则可能会发生变形或损坏,同时在封闭状况,或在连续使用范围以下之风量都会受限制。若为间歇性运转,以空气阀切换方式运作。
4.高压鼓风机的空气温度变化:当空气流量接近封闭状态时,温度会急剧上升,故应特别注意此种状况发生。若温度会上升,切勿将高压鼓风机置于密闭室内使用。
5.硬质物体 尘埃 粉粒体 纤维及水滴应在空气进入高压鼓风机前除去,可用集尘袋等方式处理。若在管路中途装置过滤器,为避免降压的损失,请使用大面积过滤器,并定时清理过滤器中之污染物。
6.应定时清理高压鼓风机内部及外部(特别是冷却风扇的空气通路),除去表面灰尘。若大量累积灰尘,散热效果差会造成温度上升,风量减小,振动增加而造成故障。
7.轴承 油封及消音器等属于消耗品,故有一定的寿命,需定期更换,同时叶片 外壳 金属网等也须依使用环境而定期更换
8.高压鼓风机使用中若运转不顺或不正常噪音出现,请关闭电源检修。
漩涡高压气泵 具有以下特点:
1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;有一款全风RB系列的高压鼓风机,还可以同时使用吸风和吹风,相当于旋片真空泵一样的功能;
2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;
3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上,目前到压力高达230KPA;
4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;
故障:
(一)风机不转动
排除方法:
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
(二)噪音增大
排除方法:
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
(三)震动增大
排除方法:
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态,避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
(四)温度升高
排除方法:
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
(五)压力减小
排除方法:
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
(六)流量减小
排除方法:
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线
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