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特殊陶瓷材料均质阀:其材质为数种陶瓷合成,适合使用于研磨硬度较高的产品,也可使用司太立合金或钨硬质合金材料制作。

W型司太立合金均质阀:提高均质阀液体旋转空间可产生率和均质效率且能耗降低。广泛使用在乳化分散及悬浮物的加工中,此W型阀在产品中均为二级阀使用。

波浪型特殊司太立合金阀组合:根据所需流量设计,采用波浪型制做司太立合金阀组合,它是通过可移动阀锥和固定的阀座调整均匀化的间隙,从而在这两个液体之间出现一径向节流作用,并获得均匀流体分配。使得被加工物料得到充分的均质和乳化。

特殊材料柱塞:采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面喷涂陶瓷柱塞,表面达到镜面光洁度,提高了密封组件和密封环的使用寿命。

均质压力越高,发热量则越大,高温会影响物料的均质效果。所以,一般在没有降温措施的情况下,30000psi是压匀质的高压力。均质后的物料,在达到所需粒径的同时,其粒径的分布应具有集中性,不应出现粒径大小从几十个纳米到几微米分布相当的情况,其中均质后物料大颗粒的含量尤其需要注意。

高压均质机主要由高压均质腔和增压组织构成。高压均质腔的内部具有特别规划的几许形状,在增压组织的效果下,高压溶液快速的经过均质腔,物料会一起遭到高速剪切、高频震动、空穴现象和对流碰击等机械力效果和相应的热效应,由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化,终到达均质的效果。

高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料运送组织,将物料运送至作业阀部分。要处理物料在经过作业阀的过程中,在高压下发生激烈的剪切、碰击和空穴效果。从而使液态物质或以液体为栽体的固体颗粒得到超微细化。均质机广泛应用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等范畴的出产、科研和技术开发。

手动型均质机经过手动杠杆组织对物料进行增压。由于是手动增压所以产能较低,但其具有拆装快捷,可随身携带的优势,一起需求的物料小量很小,非常适用于进行小量实验,能够充沛满足实验室的研制需求。

电机带动曲轴使柱塞往复运动,直接对物料进行增压。经过多组柱塞供给接连的压力,均质压力较高,产量大,但物料小量较大,一起电机带动曲轴需求有多级减速组织,使设备效能一般且体积较大。合适用于大型生产。
高压均质机能使料液在挤研,强冲击于失压胀大的的三重效果下使料质细化混合,是液体料质均质细化和高压运送的设备。对牛奶、豆奶等乳制品液料,在高压下进行均质,能使乳品液中的脂肪球显著细化,使其制品食用后易于消化吸收,提高食用价值。用于冰淇淋等制品的出产中,能提高液料的细洁度和疏松度,使其内涵质地明显提高。用于乳剂、胶剂、果汁、浆液等出产中,能起到避免或减少料液的分层,改善料液外观的效果,使其色泽更鲜艳,香度更浓,口感更醇。
均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。该装置采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、重复性好的要求。
高压均质机可用于制剂,生物,食品等行业。3.0KW的大功率电机,高压下稳定工作变频控制系统,可根据要求调节流量(15-40L)特殊的进料阀设计,无需排气,直接进料。

1 何为均质:均质是由柱塞泵和均质阀共同作用使物料在均质阀区发生细化和均匀混合的过程。

2 均质原理:物料通过柱塞泵吸入并加压,在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压的物料以的流速(1000 至1500 米/秒)喷出,碰撞在阀组件之一的碰撞环上。

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