梅州新款RAETTS-200风机设备

雷茨高速涡轮风机RAETTS200的性能特点：
1.，噪声低。高速涡轮风机系采用*软件，经多目标优化设计开发。风机采用同值径不同转速，不同角度改变几量风压的方法，以满足不同使用工况的需要，达到风机与系统匹配，以利实现节能和降低噪声。

2.质轻、高强。耐腐蚀；风机叶轮可根据工作空气介质不同的腐蚀性而采用不同的材质，分别有ABS（工程塑料）FRP（玻璃钢）和铝合金板材制作，对于压力要求高，风机转速较大的离心风机，叶轮表面较特殊的镀锌加喷塑耐蚀处理，不仅降低整机重量且有良好的耐腐蚀能力。

3.运转平稳，寿命长；高速涡轮风机的转动惯量小，动平衡精度高，运转平稳，各项性能指标的工厂内控标准要求均风机待业标准，能确保风机稳定地运行。

4.适用面广：高速涡轮风机可以根据使用要求，制造成防爆型，阻燃型，适用于，抽送易燃易爆及有腐蚀性气体的场合。

5.外型美观：风机的风帽部件采用玻璃钢制作，外表采用进口胶衣树脂膜，曲面过渡柔和，美观大方，实用性强；也可根据用户要求制成钢风帽经镀锌喷塑（PVC）处理。

6.使用条件：介质温度不超过60摄氏度，气体中不允许含有过量粘性物，含尘量小于100mg/m。

7.的排风、排湿、排高温功能。涡轮风机由来自大自然的能量，自动运转，不间断地将新鲜空气补充入室内，将污浊、潮湿、高温的空气排出室外，从而清新空气，降低温度，创造出良好的工作和生活环境，冬天还可以防止室内结雾，保护屋面板内壁涂料，防止受潮剥落。

8.高速运行，节能环保。涡轮风机采用润滑轴承系统，安装后不需操作，能24小时不间断运行而不需任何能源。

9.，无需保养。涡轮风机以不锈钢及彩色涂层钢板为原料，采用的全封闭轴承，经科学设计，精良的工艺制作而成，产品技术含量高，可持续稳定的运行。

10.适用范围广，安装方便快捷，运行安全可靠，无漏水可能。

雷茨高速风机工作原理：

高速风机的叶轮外形就像是一个钝角的扁圆锥体。在这个圆锥体上有数条螺旋形的叶片，当风机的叶轮运转时，空气就会被螺旋形的叶片“抓住”，在高速旋转所带来的离心力之下，空气就会被甩进高速风机叶轮与风机主体之间的空隙，从而实现空气的压缩，并产生的风量。在持续不断地优化性能和技术，设备的噪音强度和稳定性能被大大改善。

雷茨高速涡轮风机定制主要优势：
损耗小、：因为采用了永磁体励磁，消除了感应电机励磁电流产生的损耗；同时永磁无刷直流电动机工作于同步运行方式，消除了感应电机转子铁心的转频损耗。这两方面使永磁无刷直流电机的运行效率远感应电机，小容量电机的效率提高更明显。
功率因数高：由于高速风机的励磁磁场不需要电网的无功电流，因此其功率因数远感应电机，无刷直流电机可以运行于1功率因数，这对小功率电机极为有利。无刷电机与感应电机相比不但额定负载时具有更高的效率和功率因数，而且在轻载时更具有优势。与感应电机的变频调速相比，无刷直流电机的调速控制不但简单，而且具有更好的调速性能。
逆变器容量低:高速风机需要矩形波电流，逆变器持续运行时的电流额定值指的就是这个矩形波的峰值。感应电机需要正弦波电流，逆变器持续运行时的电流额定值一般指的是这个正弦波的有效值。为保持逆变器对电动机电流的控制能力，逆变器直流电压与电动机感应电动势间应有足够的差值。因此无刷直流电动机梯形波感应电动势和感应电动机正弦波感应电动势可以达到的峰值都受到逆变器直流电压的限制。在这种情况下，若假定无刷直流电动机和感应电动机电流的峰值相等，则前者功率输出要比后者高出33%，也就是说，同一台整流器/逆变器可以驱动比感应电机输出功率高出33%的无刷直流电动机。

雷茨高速风机与雷茨风刀干燥系统应用范围：

■ 瓶装和灌装生产线干燥

■ 食品加工和包装过程干燥

■ 制药、医疗生产过程干燥

■ 压铸零件、五金件清洗干燥

■ 工业产品清汽和干燥

■ PCB线路板、LCD显示器除水干燥

■ 汽车零部件除油、除水、除粉尘干燥

■ 纺织工业除水份干燥

■ 电线电缆工业除水干燥

风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。

风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。

风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。

随着风机制造行业竞争的不断加剧，大型风机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内的风机制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此，一大批国内的风机品牌迅速崛起，逐渐成为风机制造行业中的!