上海海拓NAK80模具钢,云南蒙自市NAK80
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注射模的工作温度为120~260℃,工作时对模具型腔进行通水冷却,故受热、受力及受磨损程度较轻。值得注意的是含有氯、氟的塑料,在压制时会析出有害气体,对模腔有较大的侵蚀作用。
热塑性塑料如聚氯乙烯等,通常采用注射模成型,塑料是在单的加热室加热,然后以软化状态注射到较冷的塑模型腔中,施加压力,从而使之冷硬成型。
塑料模具的制造成本高,材料费用占模具成本的一部分,因此选用钢材时,应选用工艺性能好、性能稳定和使用寿命较长的钢种。
模具要求成型的塑件表面为各种其他物质的花纹,如皮革、绸纹、布纹、精细图案等,这就要求钢材的质地细而均匀,否则腐蚀后的效果不佳。所以选择材料时应当有良好的表面搞腐蚀性能。
塑料模具在使用中的耐磨性和韧性好是长期承受热交变负荷的,而且又是长期经受摩擦的。如仅考虑其耐摩擦的一面,而不考虑其受热交变负荷的一面,使用冷冲模具的高碳高合金钢制造时,必然会出现韧性不足而引起开裂。
淬火性能好、变形小塑料模具的型腔部分大都进行热处理,这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形。
一般热塑性塑料成型用模具,采用调质、预硬化等处理即可,而热固性塑料成型用模具则淬硬。
电火花加工性好塑料模的凹型腔时常采用放电加工,放电加工后表面的硬化层要浅,以便于抛光。
抛光塑料模型腔的时间越长,就会增大成本。在以手工抛光为主的情况,硬化层厚则抛光工时增大。