新型彗星式纤维滤料净水过滤863彗星滤料

“彗星式纤维滤料”，形象地说即为——颗粒状的滤料象彗星一样拖着长长的“尾巴”——纤维。该过滤材料的特点是一端为松散的纤维丝束，又称“彗尾”，另一端纤维丝束固定在密度较大的“彗核”内。过滤时，密度较大的“彗核”起到了对纤维丝束的压密作用，同时，又由于“彗核”的尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。它既有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，又具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量少的优点，形成了一种全新的过滤材料。

参数
孔板选用厚度20mm钢板，开孔率10，孔径10mm。
彗星式纤维滤料根据滤池内配水干管与排水槽下缘空间深度，丙纶纤维束净长度取1.35m。
丙纶丝重量与滤池内纤维束滤料体积比为160kg/m 3 。
彗星式纤维滤料气水冲洗强度和冲洗历时，同改为均粒滤料的普通快滤池。钢板切割分块钻孔后，底层孔板紧贴池底配水干管上面，水平焊接为一整块，水平误差小于±5mm。孔板与池底、池壁固定牢靠，以防冲洗时松动上浮。孔板与四周池壁缝隙，挤压木条后用水泥砂浆抹严。
上层孔板预留人孔。吊入池内焊接成一整块后，吊起暂作固定，由人孔进入，按序悬挂束状纤维滤料，完毕封闭人孔。后在池上安装机械调节装置，用以调节上层孔板。
纤维球是又纤维丝捆绑结扎而成的纤维球，故而得名纤维球。纤维球选用高醛化维呢纶，定型涤纶丝为原料。用自身表面所沾附的大量生物团与充氧，污水反复接触，使废水中的悬浮物及有机物降解而达到处理目的。因其比传统刚性颗粒滤料弹性好，不上浮水面，空隙大，工作周期长，水头损耗低等特点，在过滤过程中，滤层空隙眼水流方向一步步减小，比较符合滤料上面大下面小的空隙分布规律，，滤速快，截污能力强，过滤效果明显，可再生，用气水反冲洗，冲洗为过滤水量的1-2%，适应各种水质的过滤。
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传统纤维滤料的比较过滤器是以彗星式纤维滤料（自适应滤料）为核心的系列过滤器，与纤维球滤器相比，在同期产水量、截污能力、反冲洗耗水、剩余积泥率、反冲洗时间
以纤维球或长纤维束为滤料的过滤器均具有过滤阻力小、节能、过滤精度高、截污容量大等优点，但纤维球滤料是颗粒状滤料，纤维球内部（芯部）不易清洗干净，尤其是用于过滤循环水时效果较差，从而影响过滤效果；以长纤维束为滤料的过滤器在过滤操作时，需在短时间内（一般在1分钟内）将滤层压缩至所需状态，易损伤纤维，同时会导致靠近活动支撑装置的纤维密度大于滤层主体密度的不利层态，在反冲洗过程中，滤层需在短时间内（一般在1分钟内）放松，易导致纤维束断裂，而且活动支撑装置上堆积的泥渣不易排出。同时纤维球(束)滤料的使用寿命不超过3年,在日常运行过程中需不断更新滤料。

过滤水的质量主要的决定因素是滤料。

衡量过滤技术的性主要从以下四方面来考虑：

1、空隙率;

2、滤速;

3、精度;

4、纳污量。

要做的四者的统一，那就是一种理想的过滤技术。

砂滤技术(或均质过滤技术)是一种等效孔隙过滤，若要追求高速过滤，加大滤料粒径、加大空隙但会影响过滤精度;若要提高过滤精度则需选择有效直径很小的细砂组成过滤床，但必然会降低过滤速度，降低纳污量及增加反洗难度。

生产流程：并线、送料、注塑、切割等均为自动化，目前设有4条生产线，每天产能接近1000kg左右。

彗星式纤维滤料较其它滤料具有悬物去除率高，反冲，是未来深层过滤技术的主流。彗星式纤维滤料是一种创新性过滤材料，它采用理论物理学原理---非线性科学的分形结构理论来指导设计的，其显著的特征是不对称结构和分形结构。 它具有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，同时也具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量少的优点，由该滤料形成滤床空隙率分布接近理想状态。

D型滤池彗星纤维滤料拦截板可以阻止二沉池浮渣对滤料的影响，提高了滤池的产水能力。其间隙为1.5~1.8mm，可以阻止阳光的直射，减缓滤料中藻类的生长。但上部盖板表面藻类生长还是比较明显，因此对于污水厂二级生化处理出水需要增加过滤单元时，建议增加顶盖遮阳和设置杀藻、杀生物膜药剂，如：次氯酸钠、二氧化氯等。​​​​拦截板的材质为PE，尺寸规格为497mm×330mm，厚度24mm。安装时与拦截板支撑系统通过不锈钢螺栓连接，安装严密，块与块之间互相啮合，与池壁之间的间隙应密封，并有足够的刚性，在反冲洗时不会产生2mm以上的间隙。