嘉峪关全新矿用清淤泵总代

QYF型系列智能化节能矿用气动清淤排污泵是我公司自主创新、自主研发、拥有自主知识产权的系列清淤设备。该系列泵以工矿企业常用的压缩空气为动力，根据文丘里效应原理，设计的真空发生器组件，实现压缩空气的循环二次利用，使产品在兼顾性能的基础上，降低了能源的消耗。开机即可实现全程无人或单人轻松操作，地解放了劳动力，降低生产成本。

气动清淤排污泵配件技术特点
1、该系列清淤泵结构、移动方便、工作稳定，工作周期由气动计时器控制，泵体无任何运动部件。可根据经验自行调整计时器以提高泵送效率。
2、控制系统采用的气控阀来实现对执行机构的控制与切换，安全性能高、动作灵敏可靠

该清淤机组的研制成功不仅在某些领域填补了国内设备的空白，而且对现有类似设备也有很强的替代性，为石油、化工、煤矿、市政、建筑等行业提供了清淤装备的新选择，打破了国外大公司的垄断，市场前景广阔。

转子部件主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。
为了补偿膨胀在后和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。

　　耐磨矿用多级离心泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
MD型矿用多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。
矿用耐磨多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为泵正常运行，平衡水管不允许堵塞;

　　在开车和运行过程中，注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理;

　　轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得环境温度35℃，轴承的高温度不得75℃;

　　泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;

　　泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
矿用多级离心泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活;

　　检查电机转向是否与泵转向一致;

　　打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气;

　　检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态;

　　起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。