桂林硅质耐火泥标准

耐火泥是一种用于耐高温、耐腐蚀的建筑材料，用于炉膛、烟囱、窑炉等高温工业设备的内衬、修补和封闭。耐火泥检测是耐火泥质量和安全使用的重要步骤。以下是常用的耐火泥检测方法：

1.化学成分分析：通过化学分析方法，测定耐火泥中主要成分的含量，如铝、硅、氧等元素的含量，以及杂质元素的含量。

2.物理性能测试：包括耐火泥的抗压强度、耐磨性、耐冲击性、耐热震性和导热系数等物理性能的测试。

3.微观结构分析：通过扫描电子显微镜、透射电子显微镜等技术，观察耐火泥的微观结构和组成，判断其质量和性能。

4.耐酸碱性能测试：通过将耐火泥浸泡在不同浓度的酸碱溶液中，测定其耐酸碱腐蚀的性能。

5.热重分析：通过热重分析仪，测定耐火泥在高温下的重量变化和热解特性，以及其耐高温性能。

以上是常用的耐火泥检测方法，可以全面评估耐火泥的质量和性能，确保其安全使用。

粘土烹饪材料
樊氏水泥公司
明矾烹调材料
耐火混凝土
明矾烹调材料
耐火粘土砖
磷酸耐火材料
磷酸
氧化铝熟料高铝砖
熟料、明矾

2.磷酸耐火混凝土的制备(1)原料:工业磷酸:酸浓度为85%，需要稀释。稀释时，将磷酸慢慢倒入热水中，不断搅拌均匀。制备比例:磷酸:水= 1: 1(重量比)。稀磷酸为40~45%，比重为1.24。静置一天后比重为1.27(可用比重计测得)。骨料:天然材料的颗粒大小

耐火材料的种类很多，为了便于研究、生产和选用，通常按其共性与特性划分类别。其中材料的化学矿物组成分类是一种常用的基本分类方法。也常按材料的制造方法、材料的性质、材料的形状尺寸、材料的应用等来分类。

3.镁质耐火材料 这是以MgO为主要成分和以方镁石为主要矿物构成的耐火材料，依其次的化学和矿物组成的不同有以下品种:镁砖、镁铝砖、镁硅砖、镁钙砖、镁铬砖、镁碳砖和镁白云石砖。此外，还有冶金镁砂。

4.白云石质耐火材料 这是一类以氧化钙（40~60%）和氧化镁（30~42%）为主要成分的耐火材料。其主要品种有;焦油白云石砖、烧成油浸白云石砖、烧成油浸半稳定性白云石砖、烧成稳定性白云石砖、轻烧油浸白云石砖和冶金白云石砂。

7.合碳质耐火材料 这类材料中均含有一定数量的破或碳化物。主要品种有由无定型碳构成的碳砖或炭块；由石墨构成的石墨制品；由碳化硅构成的碳化硅制品；由炭纤维及碳纤维与树脂或其他碳素材料复合为整体构成的材料。

8.含锆质耐火材料 这类材料中均含有一定数量的氧化锆。常用的品种有以锆英石为主要成分的锆英石质制品；以氧化锆和刚玉或莫来石构成的锆刚玉和锆莫来石制品，以及以氧化锆为主要组成的纯氧化锆制品。

9.特殊耐火材料 这是一类由较纯的难熔的氧化物、碳化物、硅化物和硼化物以及金属陶瓷构成的耐火材料。
2.按制品性质分类 评价耐火材料质量的高低主要以其性质优劣为据，故耐火材料也常以其性质不同划分类别。其中依其耐火度的高低分为三类：普通耐火制品，耐火度1580~1770℃；耐火制品，耐火度1770~2000℃；耐火制品，耐火度2000℃以上。依其化学性质可分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。依其密度或导热性可分为重质耐火材料和轻质耐火材料或隔热耐火材料。其他如依耐热震性和抗渣性等都可划分为若干类别。