【粉粒物料车日常维护及保养】
1.汽车底盘:按所选用的汽车底盘使用说明书及保养手册进行;
2.空压机:按空压机说明书进行;
3.取力器:注意定期检查取力器运行状况,如有异响应及时查明原因并排除,每年应检查一次齿轮咬合及磨损情况,且不可超速运行;
4.气路:应经常检查密封情况,如有漏气及时排除;经常查看各阀门工作情况,若失灵应及时修理或拆换;阀门应在压力为0.2Mpa时正常开启,且不得使罐内压力超过0.2Mpa。
5.罐体:经常检查罐体焊缝是否有漏气现象,如发现应及时进行补焊;
6.罐体气室:经常检查气室帆布,若发现不透气或破损,应及时更换;检查气室压条是否压实,若有漏气现象,将影响卸料效果,应及时排除。
粉罐车卸料步骤:
1.卸料前先检查卸料蝶阀、外接气源接口、排气阀和进料口是否关闭并拧紧,防止漏气;
2.启动发动机并将变速器换至空档,同时踩下离合器踏板,使变速箱与发动机动力分离;
3.打开取力器电磁阀开关,同时松开离合器踏板,使空压机启动;
4.操纵手柄将空压机转速调至900r/min左右;
5.当压力达到0.18Mpa时,先打开助吹口管,然后打开前后仓卸料蝶阀开始卸料,此后空压机指针降至某一值;
6.当气压降至0.01Mpa时,后仓已经卸完,关闭助吹管,开核后仓蝶阀几次,然后关闭后仓蝶阀及后仓进气阀,即只让前仓卸料,此后压力将上升至某一值;
7.当压力表压力达到0Mpa时,卸料完毕,关闭空压机(关闭取力开关),关闭卸料蝶阀。
【四通专汽粉粒物料运输车产品魅力】
◆上装采用卧式罐体,无需液压举升,软地基、斜坡、狭小场地等工况均能够适应,性价比和可靠性更高;成熟的漏斗型流化床气力输送技术,卸料快,残余低;
◆针对干混砂浆易产生离析的四大环节(装料、运输、流化、卸料)过程,均有相关专利技术预防离析;
◆全新优化的进气管路,更加顺畅,阻力更小,便于操作,免于维护;出灰管路,采用高耐磨无缝管,局部辅以增加加强板或内壁硬化处理工艺,有效延长输送管路使用寿命,提高车辆运行效率,降低成本。
◆采用专利型内吸式罐盖,确保了人员的操作安全。
常见问题回答
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