廊坊正规反循环钻机打桩施工施工团队

钻孔灌注桩反循环：是指泥浆由泥浆池流入钻孔内，同钻渣混合。在真空泵抽吸力作用下，混合物进入钻头的进渣口，经过钻杆内腔，泥石泵和出浆控制筏排泄到沉淀池中净化，再供使用。

其原理是将钻杆置入注满冲洗液的钻孔内，靠旋转盘的转动，带动气密式方形传动杆和钻头转动切削岩土，由钻杆下端喷射嘴喷出压缩空气，与被切削下来的土、砂等在钻杆内形成比水还轻的泥砂水气混合物。由于钻杆内外压力差和压气动量的联合作用，将泥砂水气混合物与冲洗液一起上升，通过压送软管排出至地面泥浆池或储水槽中，土、砂、砾和岩屑等在泥浆池内沉淀，冲洗液再流人孔内。

反循环钻孔灌注桩施工工艺，又称回转钻孔灌注桩施工，是一种广泛应用的桩基础施工方法，其主要步骤如下：

1. 场地准备：选择合适的施工场地，清除地表杂物，平整地面，然后设置桩位，根据设计要求设置好桩位点。

2. 钻机就位：安装好反循环钻机，通常有钻杆、钻头、防喷装置等部件，钻头向下，与孔底保持一定距离。

3. 钻孔：钻机开始旋转，钻头向下钻进，通过泥浆循环系统，将钻头切削的岩石碎屑带出，同时泥浆起到冷却和润滑钻头的作用。钻孔过程中，通过调整钻机的倾斜角度和钻速，控制孔径和孔深。

4. 清孔：钻孔完成后，通过提升钻头、反循环清洗孔内的泥土和岩屑，确保孔的清洁，以便后续的混凝土灌注。

5. 混凝土灌注：清孔结束后，通过导管将混凝土灌入钻孔，同时保持适当的提升速度和灌注速度，以混凝土的密实性。

6. 养护：混凝土灌注完成后，进行养护，其强度达到设计要求。养护期根据混凝土种类和环境条件而定。

7. 质量检查：施工完成后，进行桩的质量检测，如桩身完整性、承载力等，确保桩基的稳定性和安全性。

反循环钻孔灌注桩施工工艺具有施工、钻孔质量好、噪音小等优点，广泛应用于各类建筑和桥梁基础施工。

携带岩屑的钻探冲洗介质经钻杆内孔从钻孔内返回地面的钻进方法。与被称为正循环的、冲洗介质经钻杆内孔送入钻孔底而沿钻杆外的环状间隙返回地面的常规循环方式钻进相比，反循环钻进的液(气)流上返速度高，携带岩粉能力强，孔底被钻下来的岩石可以及时排出、迅速返到地表。

泵吸反循环钻进 利用水泵的抽吸作用，使钻杆内孔中的液体上升的反循环钻进。泵的吸水口通过回水管、水龙头，与钻杆柱相连通。当泵工作时，其进水口处形成负压，钻孔内的液体在大气压作用下经钻头携带岩屑沿钻杆内腔上升，通过水龙头和回水管，从泵中排出至沉淀池。沉淀后的流体以自流方式经钻孔孔口流入孔内．形成循环。泵吸反循环一般使用砂石泵，由于泵的吸程有限，钻进深度通常不超过70m。

气举反循环钻进 利用空气升液器原理，使钻杆内部液体上升的反循环钻进。又称压气反循环钻进。压缩空气经供气管路进入钻孔内一定深度处的气水混合器，并与钻杆内腔中的冲洗液混合，形成密度小于钻杆外液体的气液混合物，从而使得钻杆内外产生压力差。钻杆内部的气液混合物在此压力差作用下挟带岩屑沿钻杆内腔上升。气举反循环的钻进深度可达500～600m，甚至1000m，但在钻孔孔深10m以内时不适用。