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粮面控温机机组标配铝合金滤网,可选配回风电动密闭风阀附件包(作为附件发送);机组框架和面板可采用304不锈钢材质,更耐腐蚀(标配为防腐喷塑钢)。采用高静压大风量离心风机,送风距离达25米,确保冷风送至各个角落并防止粒面局部温度过高,导致出现质量退化问题,亦支持智能控制。

粮面控温机也称为一体化粮仓控温机,粮食表面控温机针对低温储减的粮仓,用于粮堆表面降温除湿,解决粮库低温储粮五大问题: 1.变频设计,节能,解决了常规粮面控温机耗能问题; 2.无级调节,冷量按需输出,控温准确,解决了粮库内温度波动较大的问题: 3.解决重蒸作业时,空调被磷化气腐蚀的问题: 4.解决了出入库作业时大量粉尘对机组的影响及运行中污垢堵塞蒸发器的问题; 5.解决了分体空调运行时除湿结水影响粮食保质保水的问题。

粮面控温-粮堆表层控温机组,机组主要针对夏季太阳辐射通过仓房维护结构进入上层粮面空间的热量进行处理,维持粮面平均温度18℃以下,以确保粮堆长时间维 持平均15℃以下的低温冷芯状态。它通过自动控制模块来调节机组的制冷量,适应各种环境工况下的制冷需求,并且能大幅度减少能耗;机组送风采用球形360度可调射 流出风口,送风距离平均15m高可达20m、风量分布均匀;的高气密电动执行风阀可针对粮仓特殊环境防止粮食灰尘影响制冷效果,并有效降低气体对机组 内部相关元器件的腐蚀。

粮食冷却机巧妙地利用了鼓风机的温升,风机置于粮食堆后蒸发器和出风口风口前,利用风机温升降低部分空气湿度,使其不达到饱和状态(风机温升在监控系统范围内)。这样可以确保在任何情况下都可以有效防止饱和潮湿空气进入粮堆,确保储粮安全。另一方面,利用风机的余热,提高设备效率。

谷物冷却机选择变频的粮食冷却器有利于降低能耗。变频器可根据冷粮机出风量的大小调节风机转速,使风机经济地工作。进风焓值高时,粮食冷却器出风量小,风机转速慢;进风焓值低时,出风量大,风机转速快。没有变频器的粮食冷却器总是满负荷运行,因此能耗相对较高。变频调速风机有利于降低运行负荷。在实际使用中,使用变频冷粮机可节能30%左右。

在储粮工作中,粮温是监测粮情的首要指标。无论是害虫的异常积累,还是微生物的大规模繁殖,都会体现在粮温上。由于谷物是热的不良导体,当某些部位的温度直接反映了谷物的温度时,实际的谷物状况可能发生了很大的变化。这就需要保管人定期监测粮温,及时分析粮温数据。 ,把握粮温变化趋势,严格控制粮情变化。

粮面冷却机适用于各种有机械通风系统的仓库,设备可移动到多个仓库使用,有利于提高设备的使用效率。冷粮机低温储粮技术虽然自成一体,但与其他储粮技术也有很好的互补性。与自然机械通风相结合,不仅可以有效降低成本,而且可以实现更好的综合效益互补。
粮食冷却机是一种移动式机械制冷调湿通风机组,由制冷系统、温湿度控制系统和送风系统组成。与普通机械制冷设备相比,其制冷原理相同,只是增加了后加热装置。冷粮机工作时,离心风机将过滤后的高温空气送入蒸发器,通过热交换将空气冷却至7℃左右。在冷却过程中,高温气体的相对湿度随温度的降低而增加,蒸发器后面的空气相对湿度可高达95%。由于在湿度恒定的情况下,气温每升高1℃,相对湿度降低5%左右,因此可以将相对湿度降低到预先设定的值,然后将干燥的冷空气通入粮食中通过送风管和布风器进行堆垛,从而降低储粮温度,控制粮堆湿度,实现低温储粮。
系统的功能特点
1、通过系统的优化设计、合理配置以及各个部件*的设计,使整个产品具有广泛的适用性及节能的显著特点。机组还可根据不同地区、不同粮仓的具体情况自动调节运行参数,不但可有效地解决上下粮层温差大、制冷、除湿、保鲜等问题,还大限度地节约了能耗、降低费用。
2、系统有利于防止粮仓结露,有降水调质作用,保持低温时间较长,是处理高水份粮的应急措施;
3、充分考虑到我国的气候条件和粮库的使用要求,使产品在夏季高温、高湿条件下,能安全可靠地运行,而且能保持较高的运行效率。

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