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一种情况是检查秸秆制粒机的电源插座、插头和电源线是否有问题或破损。如果没有,请电源测试仪。电机通电后,轻轻移动车轮。当它能够移动时,可以得出结论,机器的两个启动电容器中的一个具有容量损失效应。在这种情况下,只有新产品被替换。
安装和操作秸秆制粒机时应该注意什么?
先,秸秆制粒机通电不动,可以施加外力来移动子弹,但电机会发出微弱的电流声,这是由启动电容器漏光造成的。如果电流很大,电机根部不能启动,并且确定启动电容器短路 在没有仪器的情况下,可以先将电容器拆除,然后将两根导线电源的头和前插座,给电容器充电,然后将两根导线短路并放电。如果放电火花可以在这个时候发出很大的爆裂声,可以使用电容器的名称。如果火花和声音微弱,标称电容的容量将会降低,您需要换它或添加一个小电容。如果电容器损坏,则不能使用短路。通过换相同规格的新产品来该法律。
我们许多人不知道的是,当秸秆制粒机用于不同的产品时,如何保护它的主机。当我们使用制粒机配料时,干燥网的大小根据配料的不同而不同。是不同的,但是主机的负载是不同的,所以以后有维护主机。这也是主机使用时间长的原因。这时,家用颗粒给料机的功能就是做好工作。他有一个自动调节装置,当遇到不同的部件时,它会自动调节主机的功率来保护主机。
使用秸秆制粒机时,检查机器电源是否接触良好,这不是为了保护粒子机,主要是为了保护人们的 如果电源有问题,可能会烧毁秸秆制粒机的主机和适配器。这个问题以前已经出现过很多次了,但是仍然有很多人没有注意到它。
当机器运转时,我们不应该摇动机器,因为机器在干燥网夹管中均匀运转。如果干燥网抖动后,通过制粒机的产品将不合格,我们的秸秆制粒机将配备抖动装置,可以保护产品生产合标准。

生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料,经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料,在这里小编为大家介绍的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素:

  1、物料的水分过低,产品的硬度太,时设备动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎,增加了锤片的撞击次数,同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量,使产品水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔,减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在以下。

  2、在物料粉碎即将结束时,将少许麦皮拌合食用油并投入机器内,压制1-2分钟后停机,使生物质颗粒机的模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝,并残余料。

  3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度5-85℃,并且压轮在运转工作时承受较的被动力,但又缺乏的、的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日,清洗轴承,并加入油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺丝紧固换应进行。

原因一:料量过大

  秸秆颗粒机空间是有限的。蓬松的原料进入秸秆颗粒机后,秸秆颗粒机被堵塞。

  生物质颗粒机厂家人员建议:在秸秆颗粒机前端增加筛分设备或减少筛分设备的网孔。

  原因二:送料速度不均

  进料速度不均或进料量过大会导致进料口堵塞。如果加料器不及时停止,会导致秸秆颗粒机堵塞。

  建议:秸秆颗粒机启动时,进料速度由低速到,然后进料速度要均匀,进料量要与秸秆颗粒机设备的额定容量相匹配。

  原因三:秸秆颗粒机内有积料

  秸秆颗粒机生产后,会有一些沉淀物,没有清干净的残留物。秸秆颗粒机下次运转后,由于温度高,会凝固成硬块,秸秆颗粒机不能正常出料。

  建议:清洁秸秆颗粒机,清理残留物。

  原因四:秸秆颗粒机新模具打磨

  由于一些新模具的制造工艺问题,会出现模孔光洁度不够、氧化层、锈点等,形成毛刺和钻孔痕迹增加磨具孔径的摩擦力,造成造粒或秸秆颗粒机困难堵塞。

  生物质颗粒机厂家人员建议:生产前需要研磨2分钟左右。如果送入秸秆颗粒机的物料数量相同,则电流逐渐低于研磨开始时的电流,相对稳定,波动幅度较小。此时停机,打开操作门,观察秸秆颗粒机造粒情况。如果造粒均匀,以上。

  原因5:电机电压低

  秸秆颗粒机电机需要额定电压才能正常工作。如果电压过低,即使电机能转动,其产生的功率也不挤压压缩物料。这时,大量的物料会堵塞在压缩室中。

  建议:加配电室或配置变压器,使电压稳定。

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