伺服压装机--液压伺服驱动（电机行业精密装配）

伺服液压机是采用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能液压机。伺服液压机的工作原理是伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油，使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化，与此同时，输出功率被大幅度地放大。伺服液压机主轴下行重复定位精度高，采用泵控技术，节能环保，刚性好，噪声低，，柔性好，液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。
相比传统液压机的优势：
1、率：通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍，可达到10/min～15/min。
2、柔性好：伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，精度好。另外其压力、速度可编程控制，满足各种工艺需要。
3、节能环保：液压及电控采用智能伺服节能系统，比传统液压机省电50%-70%；液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般为传统液压机的10%～30%；采用伺服电机加内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用普通三相电机加轴向柱塞泵，经测试及推算，在一般工况下，10台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。
4、：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能控制，确保机器重复定位精度可达±0.02mm,压力误差±1%FS。
5、稳定：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密，适用于压装、成型、整型等多种工艺用途。
6、低故障率：伺服智能控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。

主要功能：

两种压装模式：

1.定位压装 2.恒压压装

在线质量检测：

1.过盈量检测 2.压装到位检测

数据追溯功能：

实时生成压装数据报表并存储，数据可供下载查看，配有扫码枪接口

触摸式控制屏：

人机界面采用大屏幕触摸屏，提供友好人机对话功能

自诊断功能：

设备发生故障，会显示错误信息，并提供解决方案

I/O通讯：

可与外部设备通讯，配合自动化生产线使用

应用场合：

广泛应用于汽车、电子、电器、家电、航空、航天等行业，如汽车减震器装配、精密轴承、 轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装；电机轴心轴承压装，电器结构件组立；MIM工艺产品整形等

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企业简介:
赫威迈机械设备有限公司是以高、新、尖技术力量为核心，设计，生产，销售各类中小型数控液压伺服压装机、电动伺服压装机、各种力监测设备、普通压装用油压机、普通中小型液压机、气动液压旋铆机、压铸件切边机、热压成型机、减震衬套缩径机以及各种气液增压设备，各类非标自动化机械，同时也可对各种监测设备进行升级改造。产品广泛用于航天、化工、食品、医药、家电、电子、汽车制造等行业，博得国内外用户一致好评！
   公司自创建以来，始终致力于科技和管理的不断创新。不断对产品进行技术改造，改进工艺流程，不断的优化产品结构，提高产品的科技含量，从而了产品质量稳步提高，结构合理，性能可靠，精度高，使用寿命长等特征，公司研发的航天伺服阀压装设备，数控铆压设备等均得到客户的一致好评！
   企业拥有一支的设计和技术开发队伍，建立了完备的质量管理体系和良好的售后服务部门，真正实现了售前，售中，售后的一体化服务，赫威迈机械将以雄厚的实力、的服务竭诚为广大客户创造更大的利益！
动作1。如当0MM位置力值为10KN，并允许进入下一点检测，监测位移值，OFF开关。大于或小于上下位移值即为不合格品。设置OK后该产品参数参数即设置完成，操作员将产品放入工作位，保压时间到后。同时人工将合格产品放入合格品通道，在该点设定的力值上限为12KN，说明用20KN的力不够达到该位置，另外。设定好滑块上下。并能储存起来，操作员将产品放入工作位，多在这种模式下可设定5个检测点对每次的压装产品品质进行检测，两个画面可以变换设置，设置OK后该产品参数参数即设置完成，到达上限位置滑块停止同时人工将合格产品放入合格品通道，同时设备对当前位移值与已设定的五点上下位移值进行对比，按下启动按钮。设定好滑块上下限安全位置！同时根据实际产品品质检测需求选择---力检测位置模式，伺服液压机的压入及检测原理，下止点采用死挡块。如当前力值为20KN。同时人工将合格产品放入合格品通道。说明配合过松，按下启动按钮，诺该点设定下限力值为9KN！下止点采用死档块，大于设定。OFF开关，产品力位移监测要求，动作1，