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高铝砖的性能质量如何提高?
高铝砖用以水铝石和高岭石为主要矿物组成的高矾土作原料。高铝砖泥料通常采用粗、中、细配料。粗颗粒上限通常为2~3mm,加入量为40%~50%(对于异型制品,粗颗粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中间颗粒加入量以10%~20%为宜;〈0.1mm的细粉加入量应控制在40%~50%。

高铝砖用处主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注体系用的塞头、水口砖等。
高铝砖和粘土砖不仅仅是氧化铝含量的不同,它们的出产工艺相似,但是在配猜中熟料的掺入较高,可到达90-95%,烧成温度也比粘土砖高了许多,在实践测试傍边一二级高铝砖多数用于温度在1500-1600℃的隧道窑,高炉、炉顶、反射炉、回转窑内衬等很多窑炉。
高铝砖和多熟料粘土砖的出产工艺相似,不同之处在于配猜中熟料份额较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。出产实践,高铝熟料在破碎前严厉拣选分级、并分级储存,选用矾土熟料和结合粘土一起细磨方法,可提高产品质量。

3、硅酸铝质耐火资料是指以SiO2-Al2O3为重要身分的耐火资料,按其Al2O3含量的若干能够分为半硅质(Al2O3 15~30%),黏土质(Al2O3 30~48%),高铝质(Al2O3大于48%)三类。


4、熔铸耐火资料是指用必定办法将共同料低温融化后,浇注成的具备必定外形的耐火成品。


5、中性耐火资料是指低温下与酸性或碱性熔渣都不易起显着反响的耐火资料,如炭质耐火资料和铬质耐火资料。有的将高铝质耐火资料也归于此类。


6、特种耐火资料是在传统的陶瓷和一样平常耐火资料的基础上成长起来的新型有机非金属资料。


7、不定形耐火资料是由耐火骨料和粉料、联合剂或另掺外加剂必定比例构成的混杂料,能间接应用或加恰当的液体分配后应用。不定型耐火资料是一种不经煅烧的新型耐火资料,其耐火度不低于1580℃.

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