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钢管保温喷涂缠绕生产线聚氨酯喷涂缠绕保温管设备

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硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管


  简称:喷涂缠绕预制直埋保温管


  喷涂缠绕预制直埋保温管由内层钢管、聚氨酯硬质泡沫层、高密度聚乙烯外护管(保温管)组成。


  生产线组成:抛丸机除锈机、多台输送机、进口喷涂机、横向移动平台、挤出机、片材模头、喷淋冷却、切割机、成品转移平台等。


  产品工艺特点:


  1.采用聚氨酯喷涂形成的保温层表面粗糙,可使熔融的聚乙烯外护层挤压嵌入保温层表面的微小凹陷,增加了保温层与外护层之间的粘结力,保温管的钢管/件、聚氨酯和聚乙烯形成牢固紧密的“三位一体”结构。


  2.采用“喷涂缠绕”工艺生产的预制直埋保温管,聚氨酯保温层和聚乙烯外护层厚度可根据用户需要任意调整,生产过程无需增加相应 的模具工装投人,简便易行。由于“喷涂缠绕”工艺不存在发泡时对聚乙烯外护层产生膨胀应力,因此聚乙烯外护层厚度能够制作的相对较薄,降低客户的成本投入。


  3.采用“喷涂缠绕”工艺生产的预制直埋保温管保温层密度均匀性好,密度差小,密度差是管中管发泡工艺的1/3,甚至更低,从而了保温管的保温效果,也避免了质量过剩现象的出现。


  4.保温管因为是采用喷涂缠绕的方式生产 ,能有效的保温管的工作管和外护层的同心度,提升产品品质。


  5. 喷涂缠绕生产线采用全自动化生产,全程无人工参与,大大提升了产品的生产精度,有力保障产品质量。 6.“喷涂缠绕”生产工艺能够根据设计要求,在一定范围内可任意调整保温层厚度,对于同规格钢管/件可很方便地根据设计要求生产不同厚度的聚氨酯保温层,使用在管道供水回和回水保温管中,降低了客户成本。


  表面除锈后托架转运至下道工序


  喷涂缠绕预制直埋保温管喷涂缠绕预制直埋保温管由:内层钢管、聚氨酯硬质泡沫层、高密度聚乙烯外护管(保温管)组成;保温层和外保护层采用喷涂和缠绕的生产工艺方式,不传统的套管填充方式相比,优势非常明显。



  进给送管和预热聚氨酯层喷涂


  已经喷涂了聚氨酯保温层的半成品管在传输线上螺旋运行,挤出机挤出一定厚度的熔融状态的聚乙烯片材缠绕在保温层外表层,随着半成品管的持续旋转前行,挤出机连续挤出熔融的聚乙烯片材,按控制的螺距叠加缠绕在聚氨酯层表面。挤出缠绕表面保护层包覆后冷却、切断和接头处环切处理


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