河冶天工东特W6Mo5Cr4V2高速钢,河北宣化县河冶天工东特M2高速钢棒材

M=177℃。
　　(6)冷压毛坯软化处理规范
　　(880±10)℃X(3~4)h,
　　降温(750士10)℃X(2~3)h,缓冷到≤650℃，出炉(770±10)℃×(6~8)h,再
　　硬度<241HBS,处
　　理后硬度≤217HBS。

(8)等温退火规范加热温度840~860℃，保温时间2h,
　　炉冷至温度740~760℃，保温时间24h.再炉冷
　　温度500~600℃，出炉空冷，硬
　　度≤255HBS。
　　(9)成批量等温球化退火规范
　　(850~870)
　　℃×(3~4)h,随炉冷却，(740~
　　760)℃X(4~5)h,硬度≤229HBS,共晶碳化物<3级(10)普通淬火、回火规范
　　淬火温度1150~1180℃，
　　淬油，硬度≥60HRC;回火

(11)模具淬火、回火规范火预热温度850℃，时间24s/mm。粹火加热温度分温度560~580℃。
　　4种情况，保温时间12~15s/mm,浮火介质为油。回火制度：560℃回火，3次，每次①淬火加热温度1200~1220℃，高强薄刃刀具淬火温度，淬火、回火后硬度>1h,空冷。
　　62HR
　　③淬火加热温度1240℃，简单刀具淬火温度，淬火、回火后硬度≥64HRC。
　　②
　　淬火加热温度1230℃，复杂刀具淬火温度，淬火、回火后硬度≥63HRC。
　　④淬火加热温度1150~1200℃，冷作模具淬火温度，淬火、回火后硬度≥60HRC。

高速工具钢主要用途
　　①用于制造钢件冷挤压凸模时，硬度选用62~64HRC。
　　2
　　用于制造挤压温度大于400℃的温挤压模中的凸模、凹模时，硬度分别选用6062HRC、62~64HRC。
　　③
　　用于制造不锈钢拉延模的凸模，要求硬度选用62~64HRC。

日本大同特殊钢，高铬钢，通用高韧性冷冲模具钢。该钢经火，并经520-530℃高温回火后硬度可达62~63HRC。硬度SKD11钢，虽然硬度提高2~3HRC,但耐磨性却大大改善，冲击韧性明显提高，是替代D2的优良钢种；良好的蚀花加工性能，线切割性能良好，在强度和耐磨性方面超过SKDI1。韧度是SKDI1的两倍，该钢的韧性在冷作模具钢中较为，因此，用该钢制造的模具，很少出现裂纹和崩裂，大大提高了钢的使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火可减少。
　　用于大型模具和精密模具，在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，切削性也超过SDK11。因此，使用该钢可增加模具寿命和减少加工工序。该钢可以克服SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11。
　　(2)供货状态及硬度软性退火态，硬度220~260HBS。
　　(3)主要化学成分（质量分数，%）
　　C1.00、Cr8.00、Mo2.00、V0.28、
　　Si0.91、Mn0.32。
　　(4)参考对应钢号
　　日本大同DAIDO标准钢号DC53、奥地利百禄BOHLER标准钢号K340、我国台湾荣刚EVERGREEN标准钢号GD2000、瑞典一胜百ASSAB标准钢号DF2。
　　(5)淬火、回火规范淬火温度940~960℃，回火温度180~220℃，硬度60~62HRC。

疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
　　模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。