深圳光明新区现款自动端子机回收正规厂家
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一、注意事项
1、接入电源进行可靠接地。否则,万一发生电气故障,可避免触电等对操作人员的伤害,将损失控制在小限度。
2、作业过程中,若全自动端子机出现异常,先关掉电源,并及时请的机修人员进行维修调试。
3、可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动,否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。
4、作业过程中,全自动端子机电源未断开前,禁止将手或身体任何部位触摸刀片或放入可能移动的工位,以免造成工伤事故。
5、发生了打掉端子或端子卡料的情况时,断开端子机的电源,用镊子等工具作业,请勿直接将手伸入端子机内拿取。
6、对机器进行维护和保养时,如有两人及以上的人员同时进行,需互相确认有安全保障后才可操作。
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安全,是企业的无形资产和效益,也是维护企业和职工利益的根本。因此,企业应高度重视和认真抓好安全生产,不断强化安全生产管理制度,防范各类安全生产事故,确保安全生产持续稳定。
全自动端子机是一种集电气、电控、冲压、切剥等多种运动部件于一体的多轴联动机械结构,如不规范使用设备,运转中的机械有可能对人身造成撞伤、夹伤、冲压、割伤、卷缠等人身伤害,因此,使用全自动端子机时,应严格遵守安全注意事项和生产规范。
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1、打开全自动端子机电源开关,电源指示灯亮。(全自动端子机)
2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业,请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀:由人员操作,装刀之前进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,装刀完成后,使用手摇测试,关闭端子机电源,按下调摸钮,使用板手摇动主从动轮,使端子机冲压行程至,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否适宜,若不行,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。
5、测试拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认,检验OK,方可进行批量生产,生产过程中操作员自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
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半自动端子机,常见的有台式静音端子机,体积小,结构简单。操作是由一个脚踏式的断电离合器装置,通过人工脚踩的方式来控制机器打端子的动作,半自动端子机的加工动作单一只有打端子,线材也是需要人工分线送线,工作效率比全自动端子机要低。适合各种复杂的屏蔽层线,多芯线,单进行打端子的步骤。
半自动端子机价格相对经济,在中小企业应用较多。但是随着工业4.0的推进,全自动端子机已经成为线束加工企业的主要设备,线束生产加工本身是一项劳动密集型产业,伴随着如今劳动力市场的变化,人力成本开始变得越来越高迫使企业生产成本增高,智能化是未来企业发展的必然趋势。关注日精智能,了解更多线束自动化加工设备。
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6、查看电路、油路以承认是不是安全衔接,各部链条、三角带以及传输组织的涨紧度,在今后的运用过程中要常常查看。
7、喂料时要双手握紧质料,先将质料的尾部举高使前端下压托料辊进入进料辊,待出料辊一端已将木材夹持住并开端出料时可松开双手,接料人员使用双手托住木材顺其出料方向移动,尤其是待木材行将剥完并悉数与出料辊脱离时要把握好平衡。
8、试运转前期应先依据小、中、大不同机型别离选用几条在加工规模以内的长度2-4米左右较直的质料试机,尽量防止运用特别硬杂木以及超大直径和过于曲折的质料试机。
9、接入电源时自开关箱或开关柜接入380V三相电源,首要查看设备周边是不是有杂物和树枝影响运转和操作,通电后先断定喂料辊的旋转方向使设备空运转5分钟左右,注意倾听和调查设备有无反常。
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操作规程:
1、确认机台防呆及治具;
2、整理好脚踏板及电源线,将电源线插头插入插座;
3、打开机台电源开关,轻踩脚踏板确认机台运行正常,关闭电源;
4、将确认好的端子装入卡座中,使端子铆压口刚好对准刀片口的位置,松开送料固定板的螺丝使端子卡紧;
5、整理好一把去完皮的线材放在放线钩上,打开机台电源开关;
6、右手拿出一根线材,用左手将芯线分开成扇形;
7、将分好的芯线放入端子铆口,前端抵到定位挡板;
8、轻踩脚踏开关完成端子铆压,确认铆压外观OK,给IPQC确认OK后开始铆