郑州数控编程培训学校数控加工工艺设计原则
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数控加工工艺设计原则
2.2.1工序的集中性原则
若想进一步规避工艺设计阶段存在的定位误差,并保障加工生产效率,通常需要在数控机床中实施数据加工过程中要尽量确保零件能够一次装夹便完成所有的加工流程,这种加工方式能够工序的集中性,提高加工过程的效率性。一些 对同轴度具有较高需求的孔系加工则需要在实际设计过程中尽量避免重复定位导致的误差现象,并且还要尽量提升孔系的同轴度,这也要工作人员在安装完毕后能够根据有关标准规范进行连续换刀,同轴孔系加工的有序性。
2.2.2先面后孔。先近后远原则
在数控加工工艺设计过程中,需要先加工距刀点较近的位置,并在加工完毕后选择加工距刀点较远的部位,从而进一步降低空行时间和刀具的移动间距。在零件加工时,对于一些同时具备铣平面与镗孔的零件来说尽量确保孔的加工精细程度,需要遵照先面后孔的原则。车削运用这一-原则 及流程可以加工半成品的刚性指标,同时还可以优化切削效果。
2.2.3先粗后精原则
先粗后精原则是在具体加工阶段行粗加工,之后再实施半精、精加工的流程。期间在粗加工时必领要掌握好走刀的次数,而且还需要清理掉加工余量,从而进一步提高粗加工的效率。粗加工完毕后需要具有一定间隔,这样可以粗加工完毕后零件的形变能够尽量恢复。在精加工过程中,需要确保余量在0.2-0.6mm之间,同时零件表面的精细化程度。
2.2.4从里至外,内外交叉原则
部分需要实施内外表面加工的零件需要行内表面加工,之后再加工外表面,面且也需要遵照先粗后精原则。同时在单次装夹时,零件某个部分表面加工完毕后不可以直接加工其他表面。</a>