3米变频提升机 运城正规3米绞车价格

　　要想做到煤矿调度绞车的安全使用，做好安全隐患的预防工作，对于调度绞车在使用前，要做好全面系统的检查，确保各个组成部件的功能完整及配件。对于容易出现故障的部分，加强日常检查强度，故障出现做到及时维修，安全的前提下做到不延误工期。

　　除此之外，煤矿可在调度绞车上安装安全管理装置，降低事故发生率，增加井下运输系统的安全。矿用绞车安全管理装置由监控分站、人员、上位机、数据读写器及矿用隔爆兼本安型直流稳压电源等设备组成。在绞车运行前，安检人员对绞车完好性进行检查并为绞车运行提供授权、对司机身份进行验证。绞车安全管理装置可通过对巷道内绞车信息的检测，对巷道沿线进行语音预警，及时提醒工作人员“行车不行人，有人不起车”。除此之外，系统可实时存储安检人员和绞车司机的每一项操作记录，为数据的追溯提供了可能性，同时也打消了操作工的侥幸心理，降低了绞车事故的隐患。

　　矿用提升绞车保养维护注意事项：

　　1、液压站油箱内的油量应常常调查是否在油面指示线范围内。作业油应保持清洁，至少每半年替换一次。当油中有很多泡沫及沉淀物时有必要立即替换；

　　2、要常常查看制动盘和闸瓦作业表面上是否有油污，如有油污，有必要清洗洁净，不然因为闸盘和闸瓦沾油使摩擦系数急剧下降，影响制动力矩(抱不住闸)，构成严峻的设备事端和人身事端；

　　3、在运用过程中要常常查看闸瓦磨损状况，如闸瓦磨损后达2㎜时，碟形绷簧疲惫超行程1㎜时需及时调正及查看避免影响制动力矩，一起要查看闸瓦磨损开关和碟形绷簧疲惫开关是否起作用；

　　4、检修制动器和液压站时，除应使安全阀电磁铁断电外，还应运用锁紧装置将卷筒锁住以保安全；

　　5、应定时查看减速器的运用状况，若发现减速器有异常的响声和振荡，温度有所上升，或齿面有进展性的点蚀或大面积擦伤现象时，应及时泊车查看和处理。

　　矿用变频电控的特点如下：

　　1、主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。

　　2、由于控制系统采用PLC进行控制，可以很容易的实现主皮带机和前后级设备的闭锁控制。

　　3、主控台通过实时检测输送机的速度，控制输送机在零速时制动器动作，自动抱闸，避免了输送机的溜车和变频器、电机过流。

　　4、采用变频器完成电机的启动调速，可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外，在长时间低速运行（如运人、验绳、验带）状态下，具有明显的节能效果。

　　绞车是靠卷筒缠绕钢丝绳以提升或牵引重物的起重设备。

　　绞车的维护与保养

　　1、认真检查绞车各部螺栓、销子、螺母等连接件是否有松动、脱落现象，发现问题及时处理。

　　2、在无提升负荷时检查盘形制动闸松闸均匀程度，间隙基本相同，并且不超过规定值；检查试验脚踏紧急制动关动作是否正常。

　　3、检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作是否正常，有无振动和噪声，当正反两个方向微小扳动手柄时，看其能否实现绞车滚筒正反转动。

　　4、检查油箱中油位指示是否达到规定位置（或标记），油温是否符合规定要求，检查冷却器渡过的冷却水是否充足和畅通。

　　5、定期清理油池和过滤器，严禁油池中有固体游离物，对液压油中的大量气泡要及时排气。

　　6、检查深度指示器丝杆螺母传动情况，试验过卷保护开关。

　　7、检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头固定是否牢固。

　　8、认真检查各条管路阀组、管接头等处有无漏油现象，不合格应及时紧固和处理。

　　9、认真检查操作台上各指示仪表是否正常，试验各操作按钮开关是否灵活准确，检查电控开关和触点烧损情况，不合格者应及时汇报或更换。