河北仲恺刮板输送机断链原因分析

刮板输送机的常见故障及对策
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刮板输送机是煤矿常用的机械,它的正常使用与安全运行对于提高煤矿的生产效率和
经济效益具有重要作用。刮板输送机在运行过程中经常会出现断链磨损失效上窜下滑
等故障。这些故障严重影响了输送机的正常运转因此采取相应的措施来进行预防和
维修。
关键词
刮板输送机断链磨损失效上窜下滑。

1 刮板输送机断链原因分析
(1)随着采煤机械化的提高,刮板输送机在使用过程中,基本上都是满负荷运载。时间久了
两链轮磨损严重磨损程度不一样或两链轮不对称导致两链受力不平衡,极易造成连接环被
拉断。
(2)刮板链在运行中突然被煤炭中的刚性物卡住,或在溜槽对口处错位,容易挂住刮板或连
接环,此时会对刮板或链环产生很大的冲击力,致使断链。
(3)刮板链过紧,在刮板输送机运行中不但增大了刮板链的初张力,也使刮板链磨损加剧,
而且当刮板链被卡住,没有缓冲的余地,增大链环和刮板链的张力负荷,也容易造成断链。
刮板链过松或者两根链条长短不一,导致刮板不平衡运行,在链轮处刮板链易发生跳牙,使
连接环受到链轮牙齿的冲击,造成链环变形、断裂和刮板弯曲。
(4)刮板输送机过载拉煤,或在超载情况下突然停机后没有清空溜槽上的煤炭,再次启动时
增大了刮板链承受的初张力,特别是刮板链磨损到一定的程度后容易断链。
(5)刮板链严重磨损,强度降低,受冲击载菏的反复作用造成刮板链疲劳破坏,节距增大,新
旧两条刮板链的链环节距不一样,使全部负荷均集中在一条链条上,以致断裂。
(6)连接环无螺栓或在运行中螺栓丢失,造成连接环只有一侧受力,连接环容易折断造成断
链。链环被井下水腐蚀,产生锈疤和脱皮,断面缩小,强度降低也容易造成断链。
(7)工作面底板不平,工作面不直,溜槽底部浮煤多造成刮板输送机链条受力不均和阻力增
大,容易发生断链。
2 采取的措施
由于以上原因造成刮板输送机断链,都是在实际工作中经常遇到的。为了使刮板输送机正
常安全的运转,加强刮板链的检查和维修并采取相应的管理措施。
(1)及时调整链轮,使链轮的轮牙对称使用;当两链轮磨损程度不一致时,更换两链轮使两
链受力平衡,两链在运转中刮板不斜。
(2)坚持使用液力偶合器,空载启动以减轻链条所受冲击载荷;溜槽上煤较多时清空溜
槽上的煤炭,在启动时减少链条的拉力延长链条的使用寿命。
(3)刮板链使用一个时期后,将链条拆下翻转90°继续使用,调换水平刮板链环与垂直刮板
链环的位置,利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。
(4)应使用长度一致,磨损程度差不多的刮板链,好新旧两条刮板链对称使用,防止链条
节距不一样。
(5)防止刮板链过紧、过松,检查刮板链松紧程度简单的方法是:反向点动机头电动机,拉
紧底链,如果在机头出现2个以上完全松弛的刮板链环,需要重新紧刮板链。
(6)刮板输送机在使用过程中,平、直,即输送机铺得平,工作面成直线。刮板输送机避
免急弯;刮板输送机溜槽底部不要有浮煤,有浮煤应及时清掉以减少刮板链在运行中的阻
力。
3 磨损失效形式及机理
(1)中部槽磨损
中部槽是刮板输送机的机身部件。在工作过程中,刮板输送机两边链由机头电机牵引与刮
板一起带着货载在中部槽中移动。中部槽的磨损主要分为货载(煤及矸石)、刮板和链对中
板及槽帮的磨损,以及采煤机沿中部槽移动所造成的槽帮上翼磨损。其中中部槽的槽帮、
接头处舌板磨损往往特别严重,一般中板还能正常工作时,槽帮、舌板就会磨损失效导致中
部槽的过早失效。
(2)刮板链磨损
刮板链使用的链条,早期为板片链和可拆模锻链,现在都用圆环链。刮板链的失效形式主要
是断链,调研过程中了解到断链约占刮板输送机事故发生总数的52.2%,新链使用90 d后断
链事故明显增多。现场所反映出来的断链事故除少数刮板链制造质量或操作维护不良引起
的“事故性”断链外,绝大多数为磨损零部件检查更换不及时引起的“自然性”断链。刮
板输送机工作中,链条与溜槽及货载发生接触摩擦,链环与链轮在啮合时会产生滑动摩擦,
链环与链环间相对运动引起的摩擦等种种原因都导致链环在工作中极易产生磨损。图1是
链环磨损部位示意图,主要出现在3个部位:①直边部分外侧,如图中1剖面线所示,这部分
是链环磨损严重的部分,主要是链与溜槽及货载之间的摩擦所致;②圆弧部分外侧,如图
中2所示,这部分磨损主要是由于链环在经过机头链轮时与链轮啮合过程中产生相对滑动
摩擦而形成的;③圆弧部分内侧,如图中3所示,这部分磨损主要是由于链环与链环之间的
接触在直线运动部分挤压而产生疲劳,并在通过链轮时,链环之间的相对滑动摩擦与挤压
而磨损。链环的磨损直接导致链环直径减小,强度降低,如更换不及时将会发生断裂。
图1 圆环链磨损部位
Fig.1 Wear parts of chain