变启耐火硅酸铝模块,河北生产硅酸铝模块服务周到

硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维是一种新型轻质耐火材料，该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好，热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点，经特殊加工，可制成硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维绳、硅酸铝纤维毯等产品。新型密封材料具有耐高温导热系数低，容重轻，使用寿命长，抗拉强度大，弹性好，等特点，是取代石棉的新型材料，广泛用于冶金、电力、机械、化工的热能设备上的保温。

硅酸铝模块安装要求：
(1)锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；
(2)先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；
(3)先安装炉顶模块再安装炉墙；
(4)炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；
(5)模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；
(6)顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯；

隧道窑吊顶壁衬隔热保温高铝型硅酸铝纤维模块的安装排列方式的问题： 隧道窑吊顶壁衬隔热保温高铝型硅酸铝纤维模块的安装方式主要有“拼花地板式”和“兵列式”两种。其中，“拼花地板式”是较为传统的排列安装方式。该排列方式由于折叠谈曲面导致相邻的四块隧道窑吊顶壁衬隔热保温高铝型硅酸铝纤维模块交叉角处正中心不可避免的产生一孔洞，对于该孔洞以往的补救措施是，用粘结剂混合耐火纤维棉就行填塞，结果导致炉衬使用过程中该部位纤维棉脱落，热量穿过孔洞烧毁钢板或导致热量大量散失。因此，隧道窑吊顶壁衬隔热保温高铝型硅酸铝纤维模块的安装建议采用“兵列式”。
耐火纤维模块由耐火纤维毯经折叠或切块叠层，然后组成层叠组块或折叠组块。制造过程采用耐火纤维模块加工设备，确保模块 的尺寸精度。模块采用锚固系统与窑炉炉体相连接，安装方法简便，大大加快了炉衬施工速度。
硅酸铝纤维模组作为一种新型的轻质耐火保温材料的出现和发展正是顺应了这一形势。
它是从天然矿物中提取的，克服了以往耐火砖和沉重浇注材料的缺点。它不受快速冷却和快速加热的影响，也不需要固化。耐火砖的重量仅为耐火砖的1/20，大大降低了窑体的整体承重，使用寿命更长。这样一种绿色环保材料，施工方便快捷，省时省力，能在有效节约能源成本的同时，提高产量，性价比如此之高，因此硅酸铝纤维组件是我们很好的选择。
性能指标
分类温度

1260度

1400度







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2.从各种纤维材料的生产制造过程比较可见:金石硅酸铝纤维折叠模块衬里与纤维喷涂衬里的大区别在于模块衬里干法制作，不含任何结合剂，锚固件离工作热面远，形不成"热桥"，对锚固件材质的要求低，保温隔热效果更好。

纤维模块炉衬性能特点:

金石硅酸铝纤维模块炉衬是将耐火纤维毯按一定宽度折叠成风琴状，然后加以一定量的预压缩，并在压缩状态下捆扎起来，同时预埋锚固件，再通过焊接于炉壁板上的螺栓进行固定的一种全纤维炉衬结构，其具体特点如下:

1)耐火纤维模块炉衬全部实现了冷面固定,锚固件距离工作热较远,从一定程度上可以节省锚固件材质,降低工程造价.

2)施工简便，周期短:耐火纤维模块炉衬由于具有弹性,压缩量可以预测,因此,施工时无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。

3)施工后不需要烘炉和养生:采用耐火纤维折叠模块炉衬,如不受其它金属构件的限制,施工后可以快速升到工艺温度,有效提高了工业炉的有效利用率,从而减少了非生产所消耗的燃料.

4)抗热震:耐火纤维模块炉衬对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热件能承受的前提下，纤维炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。

5)抗机械震动:纤维毯具有柔性和弹性，加工制作成折叠模块后整体性更后，强度更大，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动

时不易损坏。

3纤维模块衬里结构的优点;

1、模块用的锚固钉处于衬里的冷面，(离钢板的距离约50 mm)，距离热面较远，既减少了炉气与炉壁板间的热桥的形成，又降低了锚固件材质的等级，进而降低了工程的造价。

2、纤维结构其整体性好、纤维导热系数低，整体保温效果好，纤维容重少，对整个钢结构载荷少，且模块不含粘结剂，在使用过程中不会与烟气发生反应生成有害气体，能有效保护钢板。

3、模块本身不含水分，施工完毕后，不需烘炉，即可投入生产，减短了生产周期。

4、施工简便，周期短:耐火纤维模块炉衬由于具有弹性,压缩量可以预测,因此,施工时无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。


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