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立式搅拌机由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合
立式搅拌机具有过载保护功能，耗能低，操控方便，省时省力，混合效果快捷均匀，还具有加热干燥搅拌等优点。其搅拌原是通过把所投物料螺旋到桶体上端，再以伞状形落下且持续上下循环搅拌，从而达到混合均匀的目的。该机器采用螺旋搅拌上料，投料方便，工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以为企业节省很多的时间和物力，从而提高企业的生产效率。
立式搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,通过对物料进行高速强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的效果。 立式搅拌机工作原是由多个参数决定的，用何一个一参数来描述一台搅拌机是不科学的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。大直径桨叶配以低转速(轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。从搅拌机原看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。

大型立式搅拌机的月周日保养方法大型立式搅拌机采用螺杆上料，不锈钢制作采用0-60时间继电器控制混料时间，不会浪费电而且也不用工人照看。将物料通过螺旋主轴送到桶体上端,再以伞状落下,并一直持续循环这个搅拌动作,从而达到物料混合均匀的效果。采用这种搅拌方式可以是各种物料充分的混合均匀,提高了生产效率,并且不会有物料浪费的现象。大型立式搅拌机广泛的应用在一些需要混料的生产上,适用注塑，造粒，挤出行业。主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等.通常机械会给生产带来很多便捷的地方,但是机械的维护是非常重要的,若是不进行定期的保养轻则会使得机械生锈,无常运转；重则会严重损坏机械并缩短使用寿命。如果机械保养得当，按照正常的操作方法使用寿命会达到10年以上。一般大型立式搅拌机的月周日保养方法有如下:日保养内容：天天使用完毕后要清洁搅拌机：用沾水的湿毛巾清洁搅拌钩、分割架和搅拌缸，缸内不要有水。周保养内容：每周需要对搅拌机整体进行清洁，留意不可用水冲刷设备。
月保养内容：
1、每月或每季度需要用黄油将轴承座上的所有黄油孔加油一次。
2、链条、齿轮部门加润油3、检查皮带或链条的松紧度，防止打造成皮带或链条损坏。

锂电池真空搅拌机：是一种新型无死点混合搅拌设备，设有式和单臂式结构。它具有特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一到两个自动挂刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和揣和。此外设备内的挂壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料挂下参与混合，使其效果更为理想。釜体采用密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。

产品名称：锂电池真空搅拌机成立于2002年，是一家集研发、制作、销售、培训、服务于一体，生产“雄粘度搅拌机、锂电池真空搅拌机等锂电池系列设备
1、锂电池真空搅拌机密封和釜体之间的（梯形）软密封，可以使物料可在真空下操作
2、锂电池真空搅拌机具有内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间隔3-4mm）搅拌桨（多桨叶），可以在公转的一起也自转，来使使物料上下及附近活动，然后可在很短时间内抵达混合（混炼）作用。
3、锂电池真空搅拌机并且在锂电池真空搅拌机内的搅拌浆的公转、自转均选用变频调速（变频电机），因此可根据不一样技术、不一样粘度选择不一样转速，锂电池真空搅拌机的测速系统直接给出不一样的搅拌桨当时的转速。
4、锂电池真空搅拌机设备体可电、蒸气、水及油循环加热。由于传动轴上的一起温度勘探设备确保物料温度差错小于±1℃，并且夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；
5、锂电池真空搅拌机的体内壁为大型立车精加工，然后再经大型抛光机自动抛光，可以确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，这样可把釜体内壁上的物料完全刮掉；
锂电池真空搅拌机是适合于高粘度物料，特别是胶印油墨、胶粘剂（腻子）的搅拌、混合，并且机器的自转与公转能在短时间内将物料搅拌均匀，使搅拌不存在死角，还由于液压站控制搅拌的升降，锂电池真空搅拌机这样既平衡牢靠又能随时停在所需要的方位。

如何达到真空搅拌机的真空度该要求
真空搅拌机是为了更好的实现物料的均匀搅拌而设计的一种机械，在生产过程中发挥着重要的作用，在这个大类中，一种真空搅拌机也有它的特别之处。顾名思义，真空搅拌机是利用真空状态实现搅拌目的的，这关系到真空问题，到底是如何来满足要求的呢。
真空搅拌机在抽真，一定要搅拌桶内的物料是完全处于湿润状态的，这样可以避免因物料造成的故障发生。而且还要注意真空泵在大气中连续工作的时间，好是控制在两分钟之内，以免影响真空搅拌机的正常运行。
但是在实际生产过程中，容易出现真空度不达标的问题，这种情况下我们先要检查真空搅拌机的真空泵及其核心部件。其次还可以检查的密封性，等一切故障都解决之后，真空度的问题应该会有所改善。

真空搅拌机的描述：
一、桶壁镜面抛光，易清洗设计；桶壁和桶底均为双层夹套结构，加大冷却、加热面积，提高了加热、冷却速度；附带循环加热/冷却温控装置；
二、软密封加三道机械密封使得密封性能好，真空保持度高，24小时内不跌落-0.086，高真空状态下搅拌，物料(真空)脱泡功能佳；
三、新的搅拌方式——麻花框搅拌桨顺时针公转转动，其自转为逆时针，这样既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能，又减少了物料在搅拌过程中的“爬坡”现象。
四、搅拌器采用变频调速，可根据顾客生产工艺更换不同形状搅拌器（直框式／螺旋式／叶片式），更科学、更细密的（搅拌）桨与桨、桨与桶壁之间的间距设计，搅拌桨为精密磨具纯不锈钢浇铸而成，精度有。搅拌器自身间距2－3mm，搅拌器与搅拌罐内壁间距2－4mm（100L以下规格）；
五、精密测速装置可准确测出搅拌器适时转速，转速显示误差±0.5－2r/min；
六、精密测温装置（PT100）位于搅拌桶中部，测温杆随搅拌器在桶体内同步运动，可准确测出物料适时温度，温显误差±0.5－1°C；