松原粉末活性炭材料

松原粉末活性炭材料粉末活性炭材料

粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。粉状活性炭是非常微细的粉末，绝大部分可通过200目筛网，大部分可通过325目筛网，粉的尺寸在1～150μm之间(平均约40μm)；通常，炭粉越幼细，它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛选，得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难，通常不再生使用，故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用，消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种，粒度在0.5～4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的，后者则是将原料通过造粒机压制成型的。 ”自然不可改良、生活可以选择 选择绿色生活、健康适度消费

正确理解粉状活性炭的投加使用方法活性炭是人们生活、工作中不可缺少的物质，活性炭的存在使得人们的生活可以更加干净，各种产品的额处理工作可以更加顺利和简单，在使用粉末活性炭的时候，我们往往不能够直接投加，需要按照正确的方式进行，那么粉末活性炭的投加方法有哪些呢？目前比较常用的粉末活性炭的投加方法主要有两种，一种是干式，另一种是湿式。 我们采用干式投加方法进行粉末活性炭的投放的时候，往往需要用水射器作为投放工具，而粉末活性炭的投放量则需要用变频螺旋送料机来控制，通常情况下，每台干投机都会有一台与之配套的变频螺旋送料机，如果需要投末活性炭的地方比较多，而且需要对每个地方的粉末活性炭的数量进行准确的控制，那么每个投放地都需要有使用一台干投机，大家可能会注意到，使用干投机进行粉末活性炭的投放的时候，活性炭与水不容易混合，所以，在选择设备的时候，就要解决好加水射器喉管的堵塞问题。使用湿式投加方法的时候，我们需要先将粉末活性炭与水混合，将其配成规定浓度的炭浆，之后使用相应设备来投放，该方法使得我们可以减少设备的使用量，只需要多台计量泵就可以实现对多个地方粉末活性炭的投放工作，使用该方法进行粉末活性炭的投放工作有一个优点，那就是粉末不会到处飞扬，使用环境的空气比较干净，整个操作过程也比较稳定，因此，目前大多的水处理方法大多采用湿式投放方式。

粉状活性炭比其他颗粒状活性炭更细致粉状活性炭比其他颗粒状活性炭更细致，因此具有更大的比表面，在投入使用时因为如状比较容易确定用量，在净水效果上也有不错的表现。随着食品、、轻工、环保等行业的发展，粉状活性炭作为一种吸附脱色剂，其用量迅速增加。初期我国活性炭的年产量仅为30多吨，至1996年，全国生产厂家有二百多个，年产量达13万吨。根据活性炭的用途不同可将其制成粉状和粒状,粒状活性炭又分定型炭（例：柱状、球状等）和非定型；根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭：根据生产原料不同亦可分为木质炭和煤质炭，因木质原料孔隙度大，内部组织有许多天然孔隙(木炭的比粉状活性炭表面积为使活化剂易进入,且接触反应面大易活经,而煤则不同(煤制焦炭的比表面积仅为故与活化剂的反应面比木炭小的多。粉状活性炭用化学法的脱能佳,它在水解、发酵、有机合成、制糖、、净水和环保等领域，用于除去发色体、胶质,吸附异味,防止液体浑浊,除去泡沫,提高蒸发结晶速度。粉状活性炭的生产方法：化学法活性炭的成熟工艺为氯化锌法 ,国内活性炭生产厂家大多采用该法,其活化原理为:氯化锌在炭化活化中有脱水作用,使用机木质原料中的氢、氧元素以水的形式逸出,如此可降低炭化活化温度,改变热解路线,另外氯化锌溶液对木质原料有溶解、侵蚀作用,故可顺利渗透到原料内部,到达木质原料中纤维形成的细孔中,以实现完全活化,活化过程中氯化锌多数留在炭中起骨架作用,而形成的炭则沉积在骨架上,当后用水洗掉氯化锌后,则木质粉状活性炭形成多孔,从而具有吸附、脱色作用。