硅凝胶透明耐温电子材料胶太阳能胶
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¥29.00
品牌:淳牌 型号6680C
粘合材料 磨光彩盒、普通印刷包装盒封边,可手工施工,也可用网印上胶。
产品说明书
一、产品名称:6680C
二、主要成份:本品主要用乙烯—醋酸乙烯共聚体配以天然树脂而成。
三、产品外观:乳白色粘稠膏体。
四、主要性能指标
固含量(%):50.0±2.5
粘度(mPa·s,25℃):20000±4000
相对密度(20℃/4℃):1.03±0.02
pH值:4~7
五、用途:广泛用于音箱、家私、礼品包装行业,PVC皮、纸板、木材、海棉、布等材料相互粘接。
六、特性:粘合速度快,粘接强度高,低温成膜性好。
七、使用方法
1.直接使用,可刷涂、滚涂及机器上胶。
2.室温下贴合,适当施压0.3~0.5MPa。
八、注意事项
1.不得加入有机溶剂及石灰水。
2.不得与其它胶粘剂混合使用。
3.水性粘合剂,,不燃。
九、贮存条件:密封,贮存于温度不低于5℃的库房内,防晒。
十、保质期:1年。
十一、包装规格:50kg。
一、概述
本产品是以高分子聚合物制成的多用途复合胶黏剂,创新型解决水性粘合剂初粘性差,固化慢,粘结强度低等缺点;具有绿色环保,成本低易清洗,耐高温,不黄变,固化快等优点
二、技术指标
1、主成份:丙烯酸合成树脂.
2、外观感:乳白液体、透明黄
3、固含量:45±2%
4、粘 度:7000-8000 CPS
三、使用范围
1、适合于各种纺织面料腹PVC膜
2、对全棉,涤纶,腈纶,化纤制品都有良好的粘结效果
3、使用于回力片材(EVA),橡胶,塑料,皮革,海绵等多孔材料的粘接
4、适合于复合加温粘合的生产工艺,特别是辊筒热压的复合工艺温度控制在100-130度
四、清洗
1、生产停工后,由于本产品干燥速度快,应立即清洗
2、如果胶水已经固化,用含水量高的布浸泡擦洗
五、注意事项
1、本产品不可以随意加入水或者其它溶剂调节
2、密封保存,不可长时间露置
3、不可暴晒,防冻远离火源
4、保质期12个月
产品特点
1、导热性能,固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6,促进电源内部热量及时散发出去,提高驱动电源产品可靠性和使用寿命;
2、 阻燃性能良好,固化后的阻燃性能达到V-0级,通过UL94阻燃测试;
3、更强的附着力,尤其对各种铝型材外壳(如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等)、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力,防护等级达到IP67;
4、耐候性,户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等,提高了电源产品的合格率;
5、特的双组分固化体系,固化过程胶体不收缩,不必接触空气即可进行快速深度固化(3-200mm厚);
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备:使用前务必将胶料上下搅拌均匀,检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量,适用期相应的变短或延长,硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合:将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡:为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,后释放真空。
5. 灌胶:将胶料用手工或机械灌注,灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应,粘度随时间逐渐增大,在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用,因此,配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化:胶料在室温下经3~4个小时后基本完成硫化,24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求,建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后(即室温24小时后)采用加热硫化80℃×2~4小时,加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装:20KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存6个月。
硅胶材料表面进行热转印,水转印各种图案时,由于硅胶表面活性极低,油墨无法附着,我公司开发出硅胶执/水转印底涂剂,于硅胶热转印/水转印,效果好,附着力强,硅胶表面无需火焰处理,无需烘烤,自然晾干即可。
根据客户的需求,我公司的硅胶转印处理剂可以做成喷涂型,或者 丝印型,使硅胶产品品质更
物性
颜色:无色透明液体
粘度:350cps
溶剂:混合溶剂
使用方法
1、将硅胶表面用甲苯等溶剂除去污物
2、将处理剂在硅胶表面进行均匀喷涂,也可以将处理剂丝印到硅胶上
3、晾干20-30分钟,等处理剂完全干燥,即可进行热转印或水转印
注意事项
1、 硅胶材料硫化充分,表面不可以有油污
2、 未用完的产品不可倒回原包装,否则会影响产品品质
包装及储存
包 装:3KG/桶 20KG/桶
储 存:25℃以下阴凉干燥处
保持期:6个月
产品特点
1、胶料在常温条件下混合后存放时间较长,但在加热条件下可快速固化,特别利于自动生产线上的使用。
2、对金属无腐蚀 ,耐温性,耐高温老化性好。固化后在在很宽的温度范围(-60~280℃)内保持橡胶弹性,绝缘性能。
3、固化过程中不收缩,具有更优的防水防潮和性能。
4、具有阻燃性,阻燃性能达到UL94-V0级
典型用途
用于有大功率电子元器件,对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如开关电源、驱动电源、汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、家电控器等。
使用工艺
1、按1:1配比称量两组份放入混合罐内搅拌混合均匀,误差不能超过3%,否则会影响固化后性能。
2、将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内,一般可不抽真空脱泡,若需得到高导热性,建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80℃下固化15-30分钟,室温条件下一般需6-8小时左右固化。
3、环境温度对A/B混合后的操作适用期有一定影响。环境温度较高时操作适用期有所缩短
注意事项
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
2、本品属非危险品,但勿入口和眼。
3、长时间存放后,胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用,不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使不固化:
1) N、P、S有机化合物。
2) Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。
3) 含炔烃及多乙烯基化合物。
包装与储存
包 装:20KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存6个月。
QK-3350排线补强固定UV胶,该产品主要用于电子排线的补强、密封、固定,也可用于电子材料的密封、防潮、绝缘、保护与固定。UV胶具有的柔韧性,同时气味低、表干性好、固化速度快、粘接强度高,能耐高强冲击力,耐黄变、耐老化、耐水及耐冷热性,QK-3350应用于普通的硬排线固定。QK-3350应用于软排线固定。
产品特点
1、固定速度快,10~30秒可以达到高粘接强度。
2、附着力和粘接强度高,能保持长期的粘接力。
3、具有良好的柔韧性,较高的伸长,产品收缩率低。
4、耐老化性能,长期不黄变,耐湿气性能好,长期防水。
5、用针筒施胶时可用较小的气压挤出。
技术参数
外 观: 透明微黄液体
粘 度: 1500-5000 mpa.s
定位时间: 3-20秒
固化能量(mj/c㎡) 1500
拉伸强度(Mpa) ≥13
硬度(邵D): ≥20
使用方法
1、清洁补粘材料表面,清洁后如有清洁剂或者水份残留,可以吹干或者擦干,待完全干燥方可施。
2、将胶水均匀的涂在玻璃上,将别一块粘接材料轻轻贴合,尽量不要留有气泡,让胶水完全覆盖粘接部位,佳施胶厚度为0.01~0.05mm,后固定好位置。
3、用布或者纸巾擦掉溢出来的胶水,清理完毕后,用主发射波长365nm紫外线光照射,至到胶水完全固化。
4、剩胶不可倒回原包装,应避光密封室温保存,勿使儿童接触。
包装及储运
1、包装规格:50g/瓶、250g/瓶、1KG/瓶PE包装。
2、本品为非危险品,按非危险品进行贮运。
3、避光干燥阴凉处密封保存,保存期为半年。