浙江TPU材料公司TPU85A透明材料

特性
耐磨性能
当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一。 拉伸性能 拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%。
撕裂性能
弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常的。

屈折性能
很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持的耐屈折特性，为高分子材料中佳选择之一。
耐水解性能
TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。 抗高温与抗氧化性能 一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。

耐油与耐药品性能
TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中，TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。
低温性能
TPU有非常好的耐低温性能，通常能达到-50℃，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。
气密性
TPU非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此广泛应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说，聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。
生物医学性能
TPU具有的生物相容性、、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性，因此广泛应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。

TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。

目前TPU系列的新材料有很多，如：防水透气TPU膜材、纳米纤维隔膜及防水透气PU涂层为主的面料，多种多样。有透明的、有彩色的，看上去很美;摸上去或光滑如丝，或带有丝丝缕缕纹路质感。这些TPU材料无半点橡胶、塑料的气味。

TPU复合面料有两种做法，一种叫后贴，先做成TPU薄膜再与面料上胶贴合;另一种叫在线复合，在面料上涂好胶或者不上胶，直接把TPU流延在面料上做成TPU复合面料或者夹网布。一般做后贴加工的工厂规模不大，在国内有许多小厂，多是从薄膜厂购买TPU薄膜，自身只完成上胶贴合的过程。后贴的过程要对TPU薄膜再次加高温高压，工艺控制不当便会对薄膜产生损伤，甚至出现细小破孔。

TPU的用途： 用TPU复合面料做成的冲锋衣，看上去硬朗，很高大上;摸上去有柔滑、细腻的亲肤感;穿上能够明显感受到透气、防风、防水、且等特点。既能满足登山、探险爱好者的保暖、防晒需求，又能人体排汗排湿的透气、透湿需求。

TPU（热塑性聚氨酯）塑料颗粒是一种具有物理性能和化学性能的热塑性弹性体材料。它具有耐磨、耐油、耐溶剂、耐高温、耐寒、耐折、耐撕裂等特点，同时具有高弹性、高韧性和高拉伸强度。TPU塑料颗粒由聚醚或聚酯的二元醇与二异氰酸酯组成，通过聚合反应制得。

TPU塑料颗粒的生产过程主要包括原料配制、预聚合、聚合、粉碎、干燥和造粒等步骤。其中，原料配制是将聚醚二元醇、聚酯二元醇和二异氰酸酯按照一定比例混合，在一定的加热条件下进行反应。预聚合是将混合好的原料在一定温度下进行反应，形成一定程度的高分子聚合物。聚合是将预聚合物在高温下进行进一步反应，形成线性或交联结构的聚合物。粉碎是将聚合得到的聚合物粉碎成颗粒状。干燥是将粉碎后的颗粒去除水分。造粒是将干燥后的颗粒进行造粒，形成可用于加工的TPU塑料颗粒。 总的来说，TPU塑料颗粒的原料经过一系列的加工工艺，终形成具有性能的热塑性聚氨酯塑料颗粒。