河源生产机器人地轨电话按需定制机器人行走轴

随着机器自动化的不断发展，各行业引进自动化进行得火热朝天，机械手的应用也是越来越广泛，但是由于机械手的价格普遍偏高，如果给每个工位都按上一台机械手就显得有点能量过剩，加上某些工位并不需要单一台机械手全天候服务，因此便衍生了一种可以移动机器人的装置——机器人地轨。

机器人地轨又名机械手第七轴或者机器人行走轴，由于机器人安装行走地轨的成本比直接安装几台机器人的成本更低，投入到生产线上可以提升生产效率，为企业带来更高的经济效益。机器人地轨慢慢地也普及了起来，机器人地轨具有以下优点：
一、机器人地轨可随意与其他设备组成生产线工作，适用大小批量生产应用，对操作人员要求低，安率高，实现快速生产；
二、提高生产过程的自动化程度，提高劳动生产率，降低生产成本，加快实现工业生产自动化，工厂可更准确地控制生产的节拍，安排生产计划；
三、机器人地轨以快、精、准的特点完成作业，采用PLC+触摸屏，稳定性好，操作简单，易学易用，在生产更换产品重新编程时，可在短时间内完成，省时；
四、替换人工安全地完成作业，地改善了工人的劳动条件，同时，在一些动作简单但又重复作业的操作中，以机械手代替人手进行工作，可以避免由于操作疲劳或疏忽而造成的人身事故。

机器人地轨是通过它的控制系统来控制机器人的移动的，机器人安装在行走轴的滑座上，通过控制系统可按路线实行移动。机器人的移动就是机器人地轨上机械手移动小车的在直线方向上的移动，这是通过操作面板和显示屏进行编辑的，在有效行程范围内，基本速度在1.2m-1.8m之间，可按客户要求调试，速度都是可调的；而精度是由编码器的检测再通过伺服系统控制电机来实现的，精度在±0.05mm范围内；机器人与机器人地轨的信号接口及机床系统接口是用数字信号进行传输的，可其稳定性和可靠性。

随着智能制造的发展，机器人地轨似乎经常出现在工业制造中，喷涂，焊接，打磨，机械加工，智能仓储，汽车等行业总能找到它的身影，几乎到处可见，使用率越来越高，应用领域越来越广。

工业4.0的到来，在国内制造业掀起了一股“机器人换人”的潮流，机器人被广泛应用于工业制造中，大大提高了生产率，但是，在一些工件很大、空间复杂的场合需求很多台机器人协同作业才能完成一个工位的管理，如此实现自动化的成本较高。
假如这些场合采用机器人地轨就能处理购置多台机器人形成的高成本问题。机器人地轨能够辅助机器人按路线移动，扩展机器人作业规模，但机器人地轨不是标准产品，是依据客户实际需求定制而成。下面分享一下用户在定制机器人地轨需要注意哪些问题？
1、机器人地轨生产厂家是依据客户提供的现场实际情况、工艺技术要求进行定制，有特定的供货周期，那么客户在定制时要预留出一定的时间工期，具体的交货时间能够跟生产厂家沟通好，避免出现由于工期耽误而延误交期使用，
2、机器人地轨属于机器人应用生产的机械辅助设备，是跟机器人配套使用，这设计到安装尺寸问题、负载、运行精度、有效行程、运行速度等问题。在定制时需要沟通好机器人地轨产品尺寸型号、负载、精度、速度等参数。为防止由于尺寸问题影响到装置，机器人的负载、速度和精度问题，在配套机器人地轨时必定要把这些因素都考虑进去。否则到装置时会遇到各种问题，很难调整。

机器人地轨维护保养周期
1、机器人地轨每天的查看保养
对机械各部位进行清扫，而且目测查看各组件有无损坏、有无振荡、反常声响，滑块运行是否顺畅，齿轮运行是否平稳，位置精度有无改变，重复方位有无偏差。
2、机器人地轨每月的查看保养
查看电缆有无反常状况，各连接电缆插头是否有无松动出现；
查看连接零部件，看看各个连接件有无松动、不稳固的现象；
查看齿条、齿轮状况，齿条、齿轮外表应掩盖润滑油层，齿条、齿轮外表有无污迹及异物；
查看导轨状况，导轨外表是否无油，有没有无污迹及异物；
查看导轨滑块工作状况，滑块移动时滚轮是否有反常声。
3、机器人地轨每季度的查看保养
查看齿条润滑油，全行程要涂抹的润滑油；
查看导轨、轴承部位润滑油是否充足，不够要及时增加，保持良好以上状况；
查看机器人第七轴轨道固定螺丝是否有松动；
查看拖链接头螺丝是否有松动。
4、机器人地轨每半年的查看保养
齿条螺丝是否有松动的状况；
导轨螺丝是否有松动的状况；
减速机底座紧固螺钉是否有松动。