制作ESC阀座外密封价格
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VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶,有的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
满足上述要求的适合而且常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。
矩型密封圈
一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
Y型密封圈
广泛应用于往复运动密封装置中。
另外,还有弹簧张力(弹簧蓄能)密封圈,是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧,有O型弹簧,V型弹簧,U型弹簧。
孔用YX型密封圈
简单描述
产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞的密封。
适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。
CPU:工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
材 质:聚氨酯TPU、CPU、橡胶
产品硬度:HS85±2°A
工作温度:TPU:- 40~+80℃ CPU:-40~+120℃
工作压力:≤32Mpa
工作介质:液压油、乳化液。
优点
1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。
安装及使用密封圈应当注意事项:
(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。
(2)防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧伤,要注意清洁。
(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。
(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的密封圈,否则不能压紧度等要求。
(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
(6)安装时,应先严格清洗打开的液压系统各部位,好使用工具,以防金属锐边将手指划伤。
(7)更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清除污物,打磨沟槽底。
(8)为防止损坏导致漏油,按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
注意事项
1、清洁安装位置;
2、清除密封件安装运动过程中的毛刺;
3、在密封件上涂抹润滑剂;
4、保护密封面不受损伤;
5、复核确认密封件的尺寸正确;
6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装。
密封面要耐腐蚀、抗冲蚀、耐擦伤、有足够的挤压强度、在高温下有足够的抗氧化性和抗热疲劳、密封面与本体有相近的线膨胀系数、有良好的焊接性能与加工性能。
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门**重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。外漏更是不能允许的,因而阀门具有可靠的密封性能。
球阀的优点:
1、密封紧急注脂救护:由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效,注脂阀提供了与注脂枪的快速连接,进口泵方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位,缓解泄漏。
2、可靠的阀杆密封和低操作力矩:除了设置标准密封套圈外,填料压盖上也设置了 O 型密封圈,双重密封了阀杆密封的可靠性;增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至低。阀杆滑动轴承和止推轴承使阀门操作轻便。
3、全通径或缩径:可根据需要选用全通径或缩径结构。全通径阀门流量孔径与管线内径一致,便于管线清扫。
4、阀杆可加长:根据安装或操作的需要,可对阀门阀杆进行加长。加长杆球阀,特别适用于城市煤气等需要埋地铺设管线的场合。加长阀杆尺寸按客户需要确定。
5、操作灵活:采用具有小摩擦系数和良好自润滑性的阀座和阀杆轴承,大大地减少了阀门的操作扭矩。因此即使在没有提供密封润滑脂的情形下,也能够长期灵活自如地对阀门进行操作。