甘肃兰州供应金属撕碎破碎机费用

金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。

金属在使用过程中会有大量的废旧金属产生，如果随意丢弃这些废旧金属，会造成严重的环境污染、也对资源造成很大的浪费。那么回收废旧金属资源再进行的利用，既能减少金属对环境的污染又能创造可观的利润。九龙机械提供的金属撕碎机，可以解决这一问题。它是将回收回来的废旧金属，进行破碎，减小体积，方便运输，便于再次生产利用，进而给企业创造经济效益。

金属撕碎机的排料口宽度可以根据用户需要随时调节，通过调节肘板的位置（用机器侧面的两对螺栓顶丝调整），以调整垫片置于肘板之后，然后放松螺栓顶丝即可得到所需要的排料口尺寸。该机的上部设置了一个给料斗，在其中间设置有给料调节挡板，此挡板可以向主、负撕碎腔侧进行调整。其作用是借此板的倾斜角度来控制两个撕碎腔中的入料量。该机设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，与传统撕碎机相比，在结构上则完全不同。
复位弹簧的设置受其结构限制，只能采用目前这种方式，即在两个动颚的后方中部以拉簧形式将其预先拉紧。所以使用金属撕碎机设备加工炼钢炼铁是非常为有效的方式， 且成本费用低比较受欢迎。金属撕碎机设备工作原理：金属撕碎机主要结构由料斗、机架、定颚、动颚、传动部、电机等部件组成。其工作原理为：电机带动皮带轮、平衡轮———主轴（偏心轴）———动颚，在定颚与动颚的相对运动中，以小偏心、高摆动频率将物料多次撕碎，以达到撕碎（细碎）的要求。

由于撕碎机的性能（负支撑、零悬挂）和机械结构的限制，设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，使得机器的结构显得十分紧凑。金属撕碎机是一种用作大体积物料整块粗碎处理的机器，处理物料包括：废旧汽车、废旧自行车、废铝废铝边角料等材料，撕碎之后的材料呈条状或块状，通过金属破碎机或直接进行金属分选即可完成废旧材料的回收再利用。

该机由进料输送平台、进料齿辊、破碎腔、筛分装置、除钉装置、出料输送机、分离机等组成，可轻松除掉木材上的钉子。撕碎机可以加工废旧模板、建筑壳子板、木托板、木托盘、竹胶板、多层板、胶合板、货架托板、集装箱、包装箱、木箱等。在产量上相比其他设备产量高30%，能耗低25%。实现了高产量低能耗。模板粉碎机内部采用特的粉碎方式，粉碎后的废旧金属不仅大小一致，产量也得到了提高，神速机械生产的撕碎机转速等都可以很方便的调节，充分满足了客户多种生产标准的要求。

金属撕碎机的优势
1、金属撕碎机属于全自动化的设备，使用功能，方便快捷。
2、金属撕碎机使用的是啮合式刀片，能将物料、均匀的，撕碎成小颗粒状，而且颗粒很细。
3、设备强固构造，密布式加强钢筋，箱体的强固，，能机械的生命更长久，更。
4、采用的是减速电机驱动，节省时间，可单人操作，还节省能源。
5、金属撕碎机配备输送带加料等设备。

金属制品的特点是硬度高，但是金属撕碎机啮合式刀片设计，金属进入到撕碎机内部时，对辊相互进行相反运动，将金属块进行“咬”碎。金属制品都能进行加工破碎。金属撕碎机在生产中广泛应用于废塑料、废橡胶、易拉罐、铁皮、布料、机油桶、废钢、废铁边角料、废旧汽车壳。金属撕碎机会智能的从物料薄弱的位置进行撕碎，以此类推，直到将物料较硬的部位撕碎为止。

废金属撕碎机通常由电机，减速机、旋转刀轴、机架、机座、箱体、气缸、油泵和刀片组成，各种废金属物料经过撕碎后可减少大量地附着物，纯度高，减少对环境的污染，使耗电量也得到了很大的改善。金属撕碎机的特刀辊设计，了部分大体积废料的处理效率，可使物料流失率降低，工作效率低撕碎物料硬度小。

为了让金属撕碎机有良好的撕碎能力，选着合适的材料对其进行粗碎，该设备的刀片应该具有以下五个优势：
1、 寿命长：高的硬度和耐磨性。刀具材料的硬度工件材料的硬度，常温下一殷应在HRC60以上，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。
2、 足够的强度和韧性：撕碎仓才能承受切削力和切削时产生的震动，以防脆性断裂崩刀。
3、 锻打出来高的耐热性：刀具材料在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨的能力。
4、 高温锻造撕碎机刀片：良好的热物理性能和耐热冲击性能好。要求刀具导热性能好，不会因为受到热冲击，产生刀具内部裂纹而导致刀具断裂。