软器械清洗消毒机医疗三位一体洗消中心医院隔离式医用洗衣机

为了防止洁净布草再次被污染，很多的客户选择了卫生隔离式洗脱机，这种洗衣机将污染布草的入仓和洁净布草的出仓做了空间上的分离，洁净布草不再进入污染区，大大降低了再次被污染的可能性。

使用卫生隔离式洗脱机，要建立一个卫生隔离式洗衣房。卫生隔离式洗衣房与普通洗衣房为显著的不同是整个洗衣房严格划分为洁净区和脏污区。在设计要求上，需要将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流组织形式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调结果。

将卫生隔离式洗脱机镶嵌在洁净区和脏污区的分隔墙内，前后两扇门分别对应脏污区和洁净区。洗涤物从脏污区一侧的门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门取出。这样就可以有效防止洗涤物受到脏污区内病菌、灰尘、污染空气的二次污染。的卫生隔离式洗衣房再加上井然有序的管理，为病人和医护人员提供安全当心的服务，有效提升现代化医院形象和竞争能力。

隔离式洗脱机采用隔离墙安装方式，依照D级以上洁净室的要求，为药厂洁净室开发的特种洗衣、脱水设备，适用于各类制药企业高洁净度等级的洁净服、洁净鞋的洗涤脱水，也适用于微电子、半导体、集成电路、光电、光伏等企业。

机器采用双开门结构前进后出，通过隔离墙将洗衣房分为低级区和区。有效避免对洁净室洁净度造成交叉污染。

洗衣机整机结构采用封闭式，确保洁净室良好的洁净度等级。

装衣笼、水缸、进水阀、进汽阀、排水阀、外壳面板等均采用304（316L）不锈钢材料，全部采用氩弧焊接，耐酸碱，防腐蚀性能好。机器通过弹簧或气囊减震，无需特殊基础。

为了真正符合cGMP洁净区的需求，洗衣房的设计也需要满足洁净区的要求，同时也需要考虑到洗涤流程涉及到的每一个步骤都符合从污染重到洁净的处理原则。例如，隔离式洗涤的设计中，从低的洁净区域将洁净织物装载入洗衣机进行洗涤，操作人员需要经过更衣和风淋之后，进入更高的洁净区域进行后续操作。洗衣机在维修过程中，可能会造成尘埃颗粒及水汽的散发，所以，洗衣机的主体安放在低的洁净区，以免污染洗涤干净的织物及外周的环境。在别的洁净区，根据新风走向，洁净度从取出衣物、烘干、折叠、打包到输送出洁净区这一套流程，在整体上有一个洁净度从低到高过渡过程。在整个操作过程中，操作人员带洁净手套，在低洁净区和高洁净区需要常备用洁净手套以备使用。后，打包好的织物送去高压灭菌，以后一道壁垒防控洁净区微生物污染的风险。
消毒中心供应室的整体布局严格按照《关于医院消毒供应中心的新行业标准》的规定考虑，呈单向通过方式，按由“污”到“洁”再到“净”的作业流程进行布置，即物品回收→分类浸泡初洗→精细、机洗、干燥→检查配备打包→高压蒸汽灭菌→检测→无菌物品存放→物品配备装车→统一发放，整个流程中两个相邻的工序设在相邻的房间内。根据洁净要求不同分为去污区、清洁区、无菌区及生活工作区，到各区经过缓冲间，设置强制性通道，将人流、物流分开，不交叉、不逆行。
去污区设计为微负压区，清洗消毒间主要负责物品的接收、分类、浸泡、洗涤，配置一排不锈钢浸泡槽和清洗槽。在去污区与清洁区之间利用两台双扉全自动清洗消毒机和1扇双门互锁式传递窗隔成两个明确区域，污染物品经通道进入，分类、浸泡、洗涤后，经清洗机洗涤、消毒、干燥后再传到清洁区。工作人员只有通过缓冲区更衣、换鞋后才能到清洁区，有效防止工作人员跨区走动产生交叉感染的可能。

清洁区设计为微正压区，区内洁净度要求相对较高，在设计时充分考虑人流、物流动向，在装修材料的选择上，选择易于清洁，不易积尘的材料。清洁区内又划分布类打包间和器械打包间；为利于工作，将包装区与灭菌区融为成一个整体，灭菌区安装了排风装置，随时通风降温和排出室内蒸汽；清洁区与无菌区采用双扉脉动真空灭菌器作为隔离屏障严密分隔，同时，清洁区内还设有环氧乙烷灭菌区，经过低温灭菌的物品通过传递窗进入无菌区。

无菌区承担着无菌物品的储存任务，对空气洁净度的要求高，为防止其他区域对无菌区的污染，空气压力设计为正压，避免其他区域空气的进入，区内没有水源、气源，长期保持干燥与清洁。无菌区设计在整个工作区的一端，使之可成为相对封闭区域，控制了无关人员的进出，在灭菌物品存放区与生活区之间设有双门互锁式传递柜，有效防止产生交叉感染的可能。

生活区包括办公室、一次性库房、休息室、更衣室、卫生间等。一般性区域与工作区相对隔离，工作人员由一般性区域进入工作区再经过缓冲间洗手、更衣、换鞋方可进入。