驻马店140*40实心塑木地板,塑木地板

塑木复合材料耐老化耐候改性进展
WPC的老化和气候破坏主要表现为使用过程中湿度、光线和温度对其颜色、物理性能及力学性能等造成的影响。一般通过添加耐老化耐候改性剂、对WPC主要成分基质进行处理及添加填充剂等方法赋予WPC耐老化耐候功能.
添加耐老化耐候改性剂
因其具有操作简单、容易实现等优点，添加耐老化耐候改性剂成为WPC耐老化耐候改性较常用的方法。有研究根据ASTMD1435－03测试了不同紫外线稳定剂含量对橡木粉增强PP复合材料天然耐候性能的影响，发现紫外线稳定剂能明显增强WPC的耐候性能，添加量为1.0％时佳。紫外线吸收剂可以有效改善高密度聚乙烯（HDPE）基塑木地板的表面色牢度和耐水性能，但由于高温曝晒，塑木地板抗弯性能有所降低。光稳定剂亦能有效提高WPC的能力，减少老化导致的力学性能下降，且对老化前后WPC的色差没有明显影响。硼酸锌和光稳定剂（包括受阻胺光稳定剂、紫外吸收剂）能有效地阻止紫外光对WPC的破坏，其中受阻胺光稳定剂／硼酸锌复配、紫外吸收剂／硼酸锌复配的抗紫外老化性能更好。维生素Ｅ能制约PP基WPC的光氧化，当维生素Ｅ含量为0.4％和1.2％时，WPC的弯曲性能较好、颜色褪色和表面裂纹较少、耐候性能明显提高，因此维生素E是一种有效的复合材料用抗光解剂。由于维生素E的价格昂贵，可与亚磷酸抗氧化剂复配使用，0.2％的维生素 Ｅ和1.0％的亚磷酸抗氧化剂复配不仅对WPC的弯曲强度和弹性模量影响较小，而且明显减少了WPC表面的颜色变化和裂纹，显著增强了其耐候性能。此外，亲水的聚乙二醇和疏水性长链脂肪醇等溶剂、改性二氧化钛等金属化合物也能有效改善WPC 的耐老化耐候性能。

WPC主要成分基质处理
对WPC的主要成分（包括木质材料和塑料）进行处理是增强WPC耐老化耐候性能的另一种方法。研究者们通常对木质材料进行预处理，使用乙酰化或偶联剂处理木粉后，与HDPE复合，获得抗紫外线降解性能、防腐性能和防潮性能明显增强的WPC。采用乙酸盐、丙酸盐及苯甲酸酯进行酯化改性处理杨木粉对HDPE基复合材的耐候性能、生物耐久性及物理力学性能有明显的影响，酯化木粉基WPC表面因风化引起的裂纹和颜色变化极少，耐久性增强且对褐腐菌和白腐菌具有很好的抑制作用。木粉染色处理能增强WPC的耐老化耐候性能，染色木粉制备的WPC表面光泽值较高、裂纹较少，且对其弯曲性能影响较小。木粉经抽提（包括甲苯／乙醇、丙酮／水和热水抽提）或脱木素（即亚氯酸钠／醋酸处理）处理后，制备的HDPE基WPC在加速老化实验后表面颜色变化非常小，弯曲强度、静曲强度和弹性模量较高，耐老化耐候性能得到了明显提高。另外，对塑料进行预处理的研究发现，在75℃ 条件下将质量分数为30％ 的酞酸二异癸酯悬浮液与HDPE充分混合30min ，然后添加硬脂酸锌、紫外线稳定剂与松木粉复合制备WPC ，人工耐候性实验表明，稳定剂含量越高，WPC抗紫外能力越好，耐老化耐候性能越强。采用真空辅助树脂传递模塑技术将亚甲基二苯基二异氰酸酯／多元醇注进织纤维基复合材料中制备增强复合材料，根据加速老化实验评价其耐老化耐候性能。结果表明，复合材料的颜色变化速率及总颜色变化比未处理的复合材料低，树脂改性增强了复合材料的耐老化耐候性能。

添加填充剂
相关文献报道，添加填充剂也能有效改善WPC的耐老化耐候性能。根据加速老化实验研究了碳黑、石墨、可膨胀石墨、碳纳米管及碳纤维等碳填 充剂 对PP基WPC耐老化耐候性能的影响，发现碳填充剂能有效抑制WPC表面颜色变化，提高其耐老化耐候性能，其中碳纤维的效果更好。纳米碳酸钙、滑石粉等无机填料不仅能有效增强复合材料的抗降解破坏和耐候性能，而且能改善复合材料的力学性能。硅烷偶联剂改性红陶土增强HDPE基WPC的紫外加速老化实验发现，硅烷偶联剂改性红陶土填充能有效防止WPC的光降解，当填充剂添加量为５％时，WPC颜色变化小，耐老化性能佳。

塑木复合材料在建筑景观中的应用
塑木材料的特性使其在建筑景观设计中广泛用于市政公园、物业小区花园、户外园林景观工程、户外木工程、建筑幕墙、河道护栏、别墅小区、建筑遮阳、船坞码头、木屋等处。塑木材料还可用于制作室内门、踢脚线、地板、衣柜、整体橱柜、装饰挂板、户外地板、外墙挂板、空调架、百叶窗、园林护栏、阳台护栏、塑木护栏、塑钢凉亭、花架、休闲长椅等等。

亭与廊 
城市景观中经常见到亭、廊景观小品，它们有一定的观赏性外，还有实用功能，可供人们休憩。亭:从传统的园林到现代景观，观景和造景都有亭。用塑木材料可替代天然木材建造亭，能避免木材的一些天然缺陷。廊:廊是连接传统建筑之间的体，可以引导人们的视线。在现代城市景观当中，廊同亭的作用大致相当，都可以免除人们受风霜雪雨和阳光暴晒之苦，还能供人们休憩。

公共座椅
城市街道、绿地、广场或公园，公共座椅都是的设施。公共座椅除了它的一般功能，还成为人们欣赏的景观。木材因给人以舒适感，所以是公共座椅一直用得多的材料。但木材并不，裸露在户外的木材公共座椅极易被自然环境损害，石材相对，但石材质不易加工。而塑木材料符合人们的各种要求，不易损坏，能够。现在塑木座椅在公园或其他公共户外景观场地很常见，且和其他材料结合，使座椅添加了生动性，在绿色环境的衬托下，异常显眼。

公共垃圾箱
设计用木材来制造的城市公共垃圾箱现在占很大一部分，但是垃圾箱中的垃圾极容易滋生出细菌，并受到各种虫蛀，所以天然木材不适合制造垃圾箱。塑木材料因能防虫蛀，防腐蚀，自身又绿色环保，因此用于制造垃圾箱很理想。如果有好的设计创意，塑木材料制作的垃圾箱也会成为美观实用的美丽景观。

指示牌 
指不牌属于功能性的景观小品，有实用性和一定的观赏性。塑木材料可以完全取代天然木材，因此指不牌的材料选择上，可以用塑木材料代替天然木材，设计出不同形状和风格的指不标识牌。如果周围环境没有绿色植物，塑木材料的指不牌也会出现不太协调的状况，选材时要认真对待。


花箱
种植容器主要是花盆和树池。花盆:花盆是景观小品之一。花盆能点缀周围环境，立成景，还可经组合排列成规模较大的花坛。有些树池设计成和公共座椅结合在一起，成为座椅式，供人们小憩。传统树池设计都是用木材来制作，现在可以用塑木材料来替代木材料制作树池，从而避免天然木材的缺点，塑木材料的性能得到体现。


围墙 
在现代城市景观小品中，景观墙是出现多的墙，景观墙的作用除供人观赏外，还能起到分隔空间，指引方向。景观墙反映城市文化，对城市面貌很有影响。围墙在室外，所以会受到日晒雨淋、寒风霜冻的影响，因此耐高温、防水、防潮、不易损坏是理想的围墙材料。塑木材料制成的景观墙，经过不规则的排列，产生流动感，没有传统围墙那种死板无味的感觉，人们会感觉舒适自然、现代时尚。
铺装中的应用
塑木复合材料在铺装设计中应用的形式有很多，例如园路的铺装、庭院的铺装、观景平台、木栈道等。在园路设计中，运用塑木复合材料拼接成小径，与周围高低错落的植物搭配。在庭院设计中，运用多颜色多造型的塑木铺装，能使庭院更显温馨雅趣。在观景平台和木栈道的设计中，可利用塑木复合材料自身的木质纹路及原木颜色，使人们充分体验到与大自然的亲近感，也是人工美与自然美的结合的体现。

护栏中的应用
塑木复合材料具有易加工，易造型和易维护的特性，所以可以满足设计中造型多样性的要求。在观景平台的设计中，护栏的颜色和造型要与周边环境相统一，而且对塑木复合材料的厚度及尺寸大小有严格要求，以使用者的安全。建筑周边的护栏设计与建筑的风格相统一使护栏与周边环境照相呼应。高墙式护栏的设计能给人心里带来安全感，此处护栏主要起到分隔空间的作用，所以在尺寸上的要求较高。

园林小品中的应用
亭、廊、景观墙、户外座椅、花钵、花架等都是园林中常见到的景观小品。进行景观小品设计时除了考虑到它们的实用性之外，还要使它们的造型具有一定的观赏性。塑木复合材料近似木材的纹理和颜色能营造和谐、舒适的园林氛围。景观墙在园林中除了供人观赏外，还能起到分隔空间和引导的作用。塑木复合材料运用到景观墙的设计中能够防水防潮、耐高温、耐腐蚀、不易损坏。真正起到节能环保和经济适用的作用。将塑木复合材料运用到户外座椅的设计上，能弥补木材不和石材不易加工的缺陷，在满足人们追求舒适自然的同时，还能够。
由于塑木复合材料具有一定的力学强度和防潮、防腐、防蛀的特性，所以适合运用于园林建筑的设计中。园林建筑中塑木复合材料主要运用于建筑的房屋盖板，例如服务中心、茶室、亭、廊等。当塑木复合材料应用于房屋盖板时，能与常规的屋面盖板型材相媲美，除了易成型以外，还能仿制出瓦片式和板岩式的效果，并且防漏水、易安装，适合应用于体量较小的园林建筑。由于现代科技的不断发展，塑木复合材料的产品设计和加工工艺越发新潮，可利用模压技术加工出多种多样的型材，从而节约了更多的劳动时间。塑木复合材料运用于园林建筑中，不仅可以丰富建筑的造型，还可以使材料做出与木纹相似的装饰图案，既满足了材料性能上的需求又满足了人们感官上的需求。
阳台是室内空间的延伸，也是室内与室外的过渡，随着生活品质的不断提高，人们对家居的设计要求越来越细节化，阳台装修也逐渐成为室内装饰不可忽视的部分。在钢筋水泥铸就的楼房里，接近自然的空间就是阳台。以前人们把阳台等同于杂物间、晾衣间；在阳台封闭后，这里又成了一个小房间。随着人们经济和生活环境的改善，装修阳台使其真正成为人们接触阳光、呼吸自然、享受生活的特殊空间，现在改造阳台也蔚然成风。近年来塑木复合材料用于阳台设计之中，大大提高了阳台的舒适度、美观度和度，得到了社会的广泛认可，为阳台设计个新提供灵感。


阳台吊顶是指阳台的顶部装修。就是指阳台天花板的装修，是阳台装饰的重要部分之一。不论选择何种材质的阳台吊顶材料，都要注意防潮、防霉、防开裂。阳台吊顶较基本的作用即是防潮、保温。对于阳台吊顶材料，使用塑木装饰扣板是很好的选择，原因是阳台吊顶风化的几率大于室内空间。且塑木材料具有阻燃、重量轻、不易变形、防水防火、防虫蛀、无味、腐蚀、坚固等特点。

塑木阳台地板，不仅是防水性能比较好，防潮的性能也是比较的好的。这样也就能够很好的解决传统的木质产品遇到水之后容易腐烂的问。塑木地板的颜色是比较的多的，它拥有天然木材的质感和纹理，同时我们还可以根据自己的喜好定制喜欢的颜色。另外，塑木地板是一种、的地板，它中间是不含有苯的，而且甲醛的含量也只有0.2。防火的等级达到了B1级，在遇到了火之后，它是可以自动的熄灭的。并且还不会产生有害的气体。塑木地板的安装是比较的简单的，没有特备繁杂的施工工艺。这样也是可以帮助我们节省安装时间和费用的。是不需要特别的维修和养护的，同时清洁起来也是比较的方便的。

塑木表面丰富的色彩，自然流畅的木质感，而不褪色，淳朴厚重，表达着生命的律动和赏心悦目的美感，充满活力和浪漫的设计感。是普通木材及其它复合材料无法比拟的。随着人们居住环境的改善，庭院露台/阳台等建设已经成为时尚。而拥有一个属于自己的私人阳台，给自己一个畅想的自由空间，更是现代人对生活的向往和追求。
年来，欧美市场上共挤塑木产品越来越多，不仅是传统的塑木门窗、扶手、围栏使用塑木共挤，连低端的地板、栅栏、外墙板、模板也越来越多的采用塑木共挤，可以说，塑木共挤已经成为塑木产品主流趋势。随着技术的发展，塑木共挤塑木顺势而生。它是采用行业内的挤出成型技表面均匀而牢固地包覆着共挤层。采用这种新技术生产共挤塑木，除了保留着传统塑木的防霉、防虫和其它物理性能优点外， 还具有更强的耐磨、抗刮、抗污和耐候性能，更加美观，适用于的户外园林景观工程、建筑模板、别墅、庭院地板等领域。


国际市场上把塑木地板分类为“低维护”（LowMaintenance）产品，把共挤类塑木地板和PVC结皮发泡地板分类为“低维护”（Ultra-LowMaintenance）产品，原因就是共挤类塑木地板表面处理更好，耐候性更强，表面硬度高不易刮花，吸水率更低，克服了大多数普通塑木地板的缺点，业内称为第二代塑木。褪色，霉变，表面裂痕是塑木产品的致命缺陷，很多公司遇到过的投诉退货和此有关。而用共挤的方法将芯材封闭起来，能够从根本上有效解决这些问题。很多北美公司很轻松的把塑木地板的保修期从20年提高到25年，这些都是塑木共挤的功劳。

目前塑木共挤主要有PVC、PE和ASA几种，其中主要是PE类塑木共挤产量较大（原因是PE类塑木量较大，占75%以上）。国内目前主要是用回料生产，因而采用塑木共挤就显得更为必要和迫切，否则很快就会被市场淘汰。有的厂家担心共挤类塑木会提高产品成本，实际上共挤类塑木生产的直接成本不会提高，虽然表面共挤层的成本高了，但芯层的成本下降了（回料、少添加剂、多木粉）。共挤表层的厚度很薄（0.3~0.5mm，要压花的也只有1mm），可以把平时舍不得用的好添加剂（抗UV、抗菌、色母、润滑等）都加上去，色系也可以多一些。世界第二大塑木厂，原来只有4种颜色，共挤塑木地板就出了8种颜色，只要在共挤挤出机的料斗加上侧喂料机就可以方便地实现。生产的直接成本没有增加，只是初期需要投入模具和共挤挤出机。

塑木共挤挤出机使用TC35或TC55锥型双螺杆挤出机，背压高，剪切小，塑化混炼好。另外，和普通塑木挤出机相比，由于共挤层很薄，塑木共挤挤出机的对工艺要求更高，温度和压力以及输出流动速度控制更，要求对芯层和共挤表层的熔接和包覆更好。此外螺杆设计也不同，要求压缩比更大，接触面更大，剪切更小，挤出段压力更高。
目前我国已经是世界第二大生产国了，但不得不承认现在塑木技术产品质量和工艺仍落后国际水平。产品质量低的部分原因是国内都用回料，如果能抓住塑木共挤这样一个产品更新换代的大好机会，提高产品的质量和档次，对行业的健康发展有好处。事实上，塑木共挤不仅仅是一个塑木新产品，而是塑木产业很重要的产品升级，对塑木产业会带来一次重新洗牌，塑木厂家应引起重视。
随着经济的发展,我国城市化进程不断加快,各类大中小型城市都忙于规划与设计工作。传统的城市规划往往集中于场地规划、建筑设计、城市排水等方面。由于当代社会,人们的生活水平以及文化水平的提升,人们对城市设计的要求也不断提高。因此,景观设计由此进入了城市设计领域,成为城市设计的一个新的方向。城市景观建设着范围广，需求量大，受众面广，影响人群众多的特点。在此，从公共设施切入，利用塑木材料绿色环保、耐水耐腐蚀的特点进行公共设施方案设计，这些公共设施设计可以克服设计对象在露天情况下，面对风吹日晒雨淋所经常出现的腐蚀、开裂等问题，并且更加环保，坚固，，同时将一种环保的绿色设计理念带给大家，增强人们满足感和幸福感。


塑木材料在现代城市景观小品设计中的应用
现代城市景观小品设计中塑木材料的应用需要坚持以功能性原则，塑木材料应用在城市景观小品中主要是为人服务，要确保其实用性，结合具体需要设计出相对应产品；以宜人性原则，现代城市景观小品的发展需要在满足人们基本生理需求基础上向着人们精神需求方面转变，景观小品设计中需要重视人文关怀的体现，坚持宜人性原则，为人们营造美的感受。以生态性原则，塑木材料应用在城市景观小品设计中需要展开生态化创新设计，使其具备有绿色环保、可回收利用等特点，不会损害人体健康，同时有木材外观。以延续性原则，具体设计中，在保留原有设计精华基础上吸收新的知识和力量，实现延续历史文明。

塑木材料在建筑小品上的应用
亭、廊属于城市景观中较为常见景观小品，具有一定的观赏性，同时有实用性。亭的体量相对较小，立性强，不管是传统园林，还是现代景观，亭都属于造景主要场所，在亭建造方面，可使用塑木材料替代天然材料，实现有效避免木材缺陷。廊具有顶棚、两侧廊柱等，属于传统建筑连接体，能够起到引导视线作用，使用塑木材料，能够提高廊造型流畅性，与绿色植物相互搭配，更具生机和活力。


塑木材料在景观设施上的应用
比如公共座椅，在户外较为常见，具有非常强实用性，不仅方便人们休息，而且还能在休息过程中欣赏美景。受到环境等因素影响，要做好座椅材料的选择，其中为常用的为木材，虽然能够为人们提供舒适感，但是缺乏性，长时间受自然天气等影响容易遭到破坏。当前塑木座椅数量越来越多，造型简洁，能够与其他材料相互结合，增强美感。


塑木材料在景观铺装上的应用
当前城市正在从以往的工业化向着生态化方向发展，但因为柏油马路等地面铺装，导致人们与大自然间的相互接触受到影响，城市地面铺装的发展需要在满足人们实际需要的基础上，实现保护和美化环境。当前塑木材料在景观铺装方面应用相对较少，主要是因为塑木材料强度不高，仅使用在人流量较少等场合，无法应用在有车辆通行区域。塑木材料铺装更接地气，贴近大自然，同时塑木材料有绿色环保特点，能够在美化环境的同时有效保护生活环境。
现代城市景观小品设计中，塑木材料的应用能够在绿色环保基础上有效解决和处理传统木材使用的弊端和不足，更好地满足当前城市景观小品设计需要，提高城市景观小品设计有效性，更好地满足当前人们需要。
1、塑木地板施工前的准备，施工前要确保施工场地的混凝土基层地面平整。这一点很重要，希望大家不要为了图省事，勉强施工，否则造成的大家会得不偿失。
2、龙骨的中心距离控制在310-410mm之间，龙骨端部对接接缝需留10mm左右的间距，便于排水，同时要做到龙骨排与排之间的端部接缝错开，不要在一条直线上。龙骨间距允许误差<10mm，平整度<3mm，与墙面间的伸缩缝为8-10mm。
3、施工现场基层地面施工条件差，无法做到正题结构稳定时，需改用钢龙骨代替塑木龙骨，所使用刚才要用镀锌钢，电焊链接的部位要去除焊渣后座防锈处理。
4、地板拼接缝隙的大小，要根据塑木地板安装时环境的温湿度，地板长度，地板含水率，以及铺设面积的具体情况合理确定。
塑木地板具体安装流程
1、龙骨的固定
塑木龙骨的固定使用膨胀管直接将塑木龙骨固定在地面之上，塑料膨胀管固间间距在500mm~600mm，要求螺钉钉帽低于塑木龙骨表面，塑木龙骨固定时需做整体的较平。

2、三种地板的装配示意
此种地板为K31-140塑木地板，采用自攻螺钉直接固定于塑木龙骨之上，要求自攻螺钉钉帽与塑木地板表面平齐，塑木地板间距在5mm此种地板为B22-140塑木地板，在地板的起始和结束位置使用自攻螺钉将塑木地板与塑木龙骨固定，要求自攻螺钉钉帽与塑木地板表面平齐。其余塑木地板与塑木龙骨的交接点均使用塑料卡扣将塑木地板与塑木龙骨连接、紧固。塑木地板的间距由塑料卡扣确定。
此种地板为K26-146塑木地板，在地板的起始和结束位置使用自攻螺钉将塑木地板与塑木龙骨固定，要求自攻螺钉钉帽与塑木地板表面平齐。其余塑木地板与塑木龙骨的交接点均使用不锈钢卡扣将塑木地板与塑木龙骨连接、紧固。塑木地板的间距由不锈钢卡扣确定。


塑木地板安装注意事项
1、由于塑木材料本身的密度较大，在使用自攻螺钉的位置均需用钻头引孔，再进行自攻螺钉的紧固。
2、固定龙骨的要求：要求安装工作面平整，无坑洼，龙骨间距L在300mm~350mm。
3、对于大面积塑木地板的铺装，建议使用图示安装方式，每根塑木地板的长度不超过2米。
4、封边处理
5、对于弯道塑木地板的铺装，需根据弯道的长短及角度对每一块塑木地板的两端进行切割后再铺装。
6、台阶的塑木地板铺装，对于台阶的阳角建议使用金属压条对塑木地板进行保护。
7、在使用过程中，请避免重物的撞击或碰撞。在材料的存储，运输，安装过程中，请注意妥善处理，避免它从高处跌落受损。
介绍几种塑木制品的应用
近年来，塑木复合材料产业无论是从技术上还是从应用领域等方面都有了长足发展。从性能优化、成本调控等研究角度出发，塑木复合材料也已从初代产品演变为现在的二代产品、三代产品。目前新的塑木复合材料研究成果主要有共挤塑木制品、压花塑木制品和3D打印塑木制品。
共挤塑木制品
共挤塑木制品是目前第二代塑木复合制品的。共挤技术的应用使得塑木复合制品在性能不变的情况下成本降了一个台阶，开辟了二代塑木制品节省成本的新路径。欧美市场上共挤塑木制品越来越多，不仅是传统的塑木门窗，扶手，围栏使用塑木共挤，连低端的地板，栅栏，外墙板，模板也越来越多的采用塑木共挤，塑木共挤制品占塑木制品的总量已经超过 50%，可以说，塑木共挤已经成为塑木制品主流趋势。目前塑木共挤材料主要有PVC，PE 和丙烯腈 – 苯乙烯 – 丙烯腈塑料 (ASA) 几种，其中PE 类塑木共挤制品产量较大。目前国内主要是用再生回料生产塑木制品，因而塑木共挤技术的应用就显得更为必要和迫切，否则很快就会被市场淘汰。共挤塑木制品基层无需添加防老化剂、颜料等材料且共挤表层的厚度很薄约 0.5 mm左右，成本降低超过 65%。
压花塑木制品
随着人们生活品质的日益提升，单一花色塑木无法满足客户的审美需求，人们对精神层次要求越来越高，更加倾向于亲近大自然的东西，为了达到塑木美观、实用、仿真、去塑化等
要求，压花塑木制品应运而生。压花塑木制品越来越倾向于纹路复杂化，复古化。目前应用广泛的技术就是仿古文深压花技术和在线压花技术两种。在线压花俗称热压花，即在模具口处塑木型材温度未降低之前进行压花处理，很大程度上保留了花纹原纹路，增加了压花塑木制品的可视感和立体感，使得塑木行业在装饰领域得到了开拓与发展。
3D 打印技术在塑木制品中的应用
自 1984 年 Charles Hull 发明打印机以来，3D 打印工艺和技术发展迅速。3D 打印结合了数字模拟、材料科学与技术等多种成果。3D 打印一般在金属材料、无机非金属材料、高分子材料等领域均有应用。但是应用广泛的还是高分子材料。近两年来，3D 打印被技术人员引入塑木行业。解决了塑木制品形状单一化、颜色单调化等问题。使得塑木产品光亮度和外观颜色多样性有了很大提升。
在打印耗材中，塑木这种耗材的打印难度是很大的。因为塑木材料的主要成分是木纤维，木纤维经过高温后容易碳化，碳化之后的纤维很容易造成打印机的喷头堵住。而且塑木是纤维状，并不是颗粒球状，纤维的缠绕也很容易造成堵头。
但是，MINGDA 3D打印机的喷头是专利设计，喷头直径是0.04mm，对于塑木这类耗材能轻松打印。打印塑木的温度设置在210-220度之间，当然，温度设置不同，打印出来的模型纹理细腻程度也有所区别。