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液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

液体灌装机,主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。液体自动灌装机工艺流程部位,全部采用不锈钢制成,高位平衡罐或自吸泵定量充填,直热封切,制袋尺寸、包装重量、封切温度调节方便可靠,生产日期色带打印,边封、背封,光电跟踪。

灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈,未来的食品灌装机械将配合产业自动化,促进包装设备总体水平提高,发展多功能、率、低消耗的食品包装设备。

液体灌装机完成灌装作业后,清理料斗和料缸中残余的物料。将水、温、肥皂水,或者将酒精、清洗液等加入料斗中;踩下脚踏开关启动灌装机,使其吸取料斗中的清洗液体,并将出料速度调快,残余物料溶于清洗液体中且清洗液体能快速冲刷掉与机器部位接触的残余物料,使料斗和料缸及相关部位的残余物料随清洗液体一起从主机内被灌装出来。多次循环灌装后,再将清水加入料斗并循环灌装,2次或3次清洗后则清洗结束。此方法适合于清洗要求不高、物料溶于水、清洗机器的液体无腐蚀的情况下使用。注意:请勿使用有机溶剂、强腐蚀清洗剂清洗机器。

灌装机的灌装速度太慢:
  1、检查进气压力是否正常,若不正常,可检查气路是否阻塞及空压机是否送电工作正常。
  2、调整电磁阀消声节流阀调整螺丝,退出为快,旋进减慢。
  3、进气压力可调到0.4~0.5Mpa。
  4、检查灌装阀内是否有污物堵塞,有的话需要清除。

灌装量不均匀的话,如果存在其他情况,灌装物料不足同样也会导致灌装机的灌装量不均匀,那么就应该添加物料了。如果是吸料、推料的速度而引起的,那么解决方法就需要对气缸的前后阀进行重新调节,以达到一个稳定状态。除此以外,灌装物料粘稠度也是非常重要的一个影响因素,如果这个不均匀的话,也会导致灌装机出现灌装量不均匀的情况,所以一定要控制好。

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