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江苏无溶剂环氧陶瓷涂料生产厂家

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环氧陶瓷涂料优点:
1.具有机械强度和刚度环氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度大,强度可达130Mpa,是一般混凝土和耐火浇注料,采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,所以强度和刚度大,物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理,形成化学结合,致使其强度高。
2.具有韧性和抗震由于环氧陶瓷涂料采用无定向刚纤维和网状增强措施,断裂韧性强,可防止冲击力造成的破损。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键,键能高,低温对其影响很小,而且它的振动频率高,常温难以对其构成。
3.整体性好由于环氧陶瓷涂料采取了措施,有的采取了多种措施,改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性提高。
4.环境相容性好由于采用了耐酸和耐碱。

环氧陶瓷耐磨防腐涂料是由环氧树脂、增韧树脂、陶瓷填料、可交联固化的活性溶剂和改性胺类固化剂组成的厚浆型双组份重防腐涂料,涂层粘结能力强、结构致密、抗冲击耐磨性能好,对于海水、酸、碱、盐、土壤、原油、汽油及化工大气有的防腐蚀性能,是当今大型钢质材料和混凝土结构工程理性的耐蚀材料。环氧改性陶瓷选用的原料是改性环氧树脂,改性环氧树脂是环氧树脂改性而成。

其次是化学技术指标的差异:
环氧树脂改性后的防腐性能了环氧树脂本身,对酸碱演的耐受能力有明显的提高。其他性能没有太大的变化。
再有环氧树脂改性不单单指的一种树脂,环氧改性酚醛树脂,环氧改性聚酯树脂,环氧改性丙烯酸树脂等等。

本产品可以在工厂机械喷涂施工,也可在现场手工涂刷施工。在机械喷涂施工时将涂料的A、B给份分别预热,搅拌均匀,在喷涂机内等量混合,均匀地喷涂在经预热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面,喷涂后保持旋转加热烘干。在手工涂刷时,先用稀释剂(或工业酒精)将A、B料稀释,再将A、B料按等重量混合,搅拌均匀后手工涂刷,静置自然固化。固化后的内衬层致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀,耐水、防腐蚀、电绝缘性能。

环氧无溶剂陶瓷胶泥足由相对分子质量较高的环氧树脂、颜料、填料、固化剂及其他添加剂等组成的混合物,经挤压、冷却、粉碎、筛分等工序而制成的。环氧玻璃鳞片胶泥和溶剂型涂料及水性涂料不同,它不是以溶剂和水为分散介质,而是借助空气为分散媒介的一种新型涂料。由于这种涂料没有农业生产体系溶剂的挥发,不会造成环境污染,被誉为真实的绿色涂料。

技术说明
生产的适用于各种建筑物外墙、屋顶及各种建材的装饰保护涂层。
光泽:亮光、哑光。
颜色:多种标准颜色,及清漆。
施工说明
施工方法:刷涂、辊涂。
表面处理:涂漆之前基材表面应清洁、干燥、平整、牢固。
新建墙面:表面灰尘、灰浆渣及部位,如果有空隙及时修补。
重涂墙面:用适当工具去除原有的漆膜,用腻子填平并打磨平整。
施工条件:施工温度5℃以上;高空气相对湿度80。施工后4小时内避免雨淋。稀 释:5-10。
干燥时间:表干:30 min /25 ℃ ;重涂时间 2 h 以上 /25 ℃ 。(干燥时间会随环境、温度的不同而变化)。
涂装间隔:2小时。温度25℃。
工具清洗:涂装后立即用水将所有器具清洗干净。

环氧涂料是工业防腐中应用极为广泛的一种涂料,其性能、种类多样且各具特点。其组成中含有较多的环氧基因。环氧漆根据其环氧基因的组分,主要可以分为双组分环氧漆和三组分环氧漆,但制作的原材料都是环氧树脂和固化剂。
环氧涂料的特性及优点:
1、附着力:环氧涂料对于钢结构基材以及混凝土表面的涂装具有优良的附着力,在涂装时粘接非常牢靠,不易掉漆。
2、机械性能优良,耐磨,耐冲击:环氧涂料漆膜坚韧,抗冲击、耐磨,韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装,且不易因温度变化等要素引起龟裂。
3、耐腐蚀、抗渗性能:环氧树脂结构稳定,使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂;环氧油漆固化后结构致密,使腐蚀物质难以渗透,抗渗性能强。
环氧耐磨防腐涂料是由耐磨骨料与特种高分子材料进行复合得到的耐磨抗冲击聚合材料。环氧耐磨防腐涂料致密性高,有效屏蔽气体和腐蚀液渗透,很好的防止涂料静电的积累,导电性高,有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应,涂料硬度高,抗冲击、光滑饱满,耐温幅度在-45℃到150℃之间,抗热震系数高,附着力好,适合涂刷在部分浓度的各种稀酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀,长期保护机体不受腐蚀。

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