60搅拌站拌合站600

商混站混凝土商砼站搅拌站料仓砂石场喷淋降尘系统简介

随着许多城市的雾霾越来越严重，环境的良好与否越来越受相关部门的关注，要求各类加剧粉尘污染的建筑工地、煤场，采石场，混凝土搅拌站，垃圾填埋场，废物回收处理站的围挡上需要安装喷淋系统，进行水雾降尘。喷淋系统是工地喷雾降尘、混凝土喷雾加湿、消防喷雾、园林喷雾、户外喷雾降温、厂房加湿降温等的。



商混站混凝土商砼站搅拌站料仓砂石场喷淋降尘系统的构成

喷淋系统主要由PPR水管、直通、三通、弯头等组成水流通的管路，水箱提供喷淋水源，多级泵给予输送动力，智能控制器控制整个系统。

长沙混凝土商砼站搅拌站料仓砂石场喷淋降尘系统设备参数

流量：6m3/h

扬程：160m

功率：7.5kw

转速：2900r/min

频率：50Hz

电压：380V

电流：15A

1、智能控制器：采用数码芯片控制，集上、下液位和压力自动控制于一体；具有自动、手动、遥控三种工作模式可供选择；具有过载、空载、缺相、压等保护功能；具有空载重启功能，时间1-240分钟可调；具有故障记忆功能，近5次故障原因可查阅；方便安装，调试简单。

2、多级泵：启动前需向泵内注满水；启动时需打开出水阀门，减轻电机启动负荷，避免烧毁电机；当泵使用压力降低后，可减少泵体和泵盖间纸垫数量，调节压力过高会烧毁电机。

3、水箱：水箱内装有自动水位控制阀，当水箱内水位不足时，开关打开自动补充水源；当水位到达一定高度时，控制阀自动关闭，停止补水。

在我国目前大力倡导绿色预拌混凝土生产要求下，作为混凝土搅拌站主要混凝土生产单位也需要进行适宜的变革。在混凝土生产中，尤其是商品混凝土生产企业中，料场的扬尘问题是目前制约企业环保化生产一个继续解决的因素。在水泥进料口，增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的控制，从源头防止粉尘扩散。料场中主要是在顶部加装喷淋装置，在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘，料场口也可以加装清禾沐环保的搅拌站料场堆场喷淋装置 料仓卸料区喷雾除尘系统，杜绝粉尘外溢。在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方，主要是搅拌楼投料口和料场和以及粉罐。为防止粉尘外溢对设备的搅拌楼属封闭搅拌。能够在生产中，进一步消降低粉尘，利用封密的排尘口空间，将产生粉尘控制在封闭空间内处理。

60型混凝土搅拌站每班使用前需要做的工作
1、要检查60型混凝土搅拌站电气线路，查看是否接地，绝缘，各限位器以及行程开关是否正常，各线路以及安全设备是否正常运行。
2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通，润滑脂是否缺少，电动供油泵运行是否正常，若有问题及时添加和检修。
3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物，保持清洁。
4、空压机里的水以及油雾要及时的清除，检查空压机的压力是否正常，压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。
5、检查各卸料门启闭是否正常，及时给注油孔注油。
6、检查螺旋输送机是否运行正常，有无异响，皮带机有没有跑偏。
7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动，及时调节衬板与叶片的间隙，保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
8、检查各个计量部分的软连接是否正常。

HZS60型混凝土搅拌站,混凝土搅拌楼产品结构特点：
★采用同样主机JS1000，大生产率可达60m3/h，比一般的提高20%，即自动循环时1分钟一个循环，其主要原因是增设了一个砂石计量斗。轴端密封采用分体式，即轴端密封 与轴端润滑是分开的。
★砂石计量斗与主机架布置在一起有3个特点。
1料斗底部气缸开门卸料快，约8秒左右。
2后台可用料台式装载机上料或悬臂拉铲。
3采用料斗式装载机上料，后台布置紧凑，三个骨料仓一字形排列，使装载机上料方便占地少，总体布置美观。
★所有物料采用称重法计量，计量精度稳定可靠（有的用水流量 计），称量选用传感器与电子秤，计量精度高达±1%。
★可以同时采用四种骨料，一种水，三种水泥（含粉煤灰等掺和料），二种粉状和二种液态外加剂（由用户选择）。
★设有粉状和液态外加剂储存、输送、自动计量系统。
★电气元件、气路管件等关键件选用进口件，如限位开关等。
★控制室隔离，螺旋机振动隔离，减少计量时振动影响及延长控制系统寿命等。
★在砂石上料形式上，我公司设计有钢丝绳提升料斗式和大倾角50°皮带输送机两种供用户选择。

90型混凝土搅拌站,商品混凝土拌和站养护时间控制
90型混凝土搅拌站,商品混凝土拌和站控制好养护时间对控制混凝土早期收缩十分重要。对不掺用减水剂的的普通混凝土而言，早期收缩很小，早期的洒水养护主要是使水泥充分水化，混凝土强度的发展，因此，我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。但对大量掺用减水剂的混凝土，浇筑后4~6小时水泥水化反应激裂出现明显的泌水和水分子急剧蒸发的现象，引起混凝土沉降在有钢筋的部位被托住，没有钢筋的部位混凝土下沉，发生顺钢筋的干裂缝，浇筑后混凝土表面未及时覆盖，受风吹日晒表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此混凝土早期强度较低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂，因此，掌握好起始养护时间是控制混凝土早期收缩裂缝的关键，如果继续按照浇筑后等12小时再进行洒水养护，就失去了控制早期收缩裂缝的产佳时间，从早期收缩裂缝控制来讲，将失去了任何的作用。但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验，没能根据现在混凝土的特点在混凝土刚初凝（失表面水前）就采取合理养护措施，有效降低收缩，减少开裂。

90型混凝土搅拌站,混凝土拌和设备也称混凝土搅拌楼、拌和站、拌合站、搅拌楼等，混凝土拌和设备分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程：搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.