江苏自然循环流化床系列锅炉出售

循环流化床锅炉采用了、节能、低污染的外循环流化床锅炉燃煤新技术，它具有燃料适应性广、燃烧、脱硫、NOX排放低、结构简单、操作方便等诸多优势。
1、锅炉燃料适用性广 循环流化床锅炉可燃用无烟煤、烟煤、劣质煤、工业煤渣、煤研石等;
2、锅炉燃烧 循环流化床锅炉的燃料燃烬率在98%以上，分离效果好，飞灰损失;
3、锅炉负荷调节范围大 循环流化床锅炉小负荷可降至25-30%，每分钟负荷变化速率为全负荷的5-10%;
4、脱硫、氮氧化物排放低、环保效果好 循环流化床锅炉脱硫率大于90%，烟尘排放浓度低;

氮氧化物排放低是循环流化床锅炉另一个非常吸引人的特点。运行经验表明，循环流化床锅炉的NOX排放范围为50～150ppm或40～120mg/MJ。循环流化床锅炉NOX排放低是由于以下两个原因：一是低温燃烧，此时空气中的氮一般不会生成NOX ;二是分段燃烧，抑制燃料中的氮转化为NOX ，并使部分已生成的NOX得到还原。

很多客户来咨询的时候都会问有没有几吨的锅炉，为什么不常见这种吨位的，是不是技术不成熟之类的问题。那么循环流化床锅炉一般都有几吨的?技术成熟吗?我们常见的吨位一般有35吨、45吨、50吨、75吨、90吨、130吨、150吨、240吨、280吨...那不常见的就是不能生产吗?生产出来也会没有常见的好用吗?其实并不是这样的，只要在生产范围内的，不管哪个吨位生产出来都是一样的好用，因为整体技术知识是一样。

是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环循环床锅炉。

循环流化床锅炉的结构特点： 流化床锅炉为主要的结构特点是物料循环系统，由布风装置、燃烧室、气固分离器、回料装置、点火装置等设备组成。燃烧室、分离器及回料装置被称为循环流化床锅炉的三大核心部件，并构成了循环流化床锅炉的颗粒循环回路，是其结构上区别于其它锅炉的明显特征，是循环流化床锅炉的特有系统。

循环流化床锅炉的工作原理： 燃料经破碎机破碎至合适的粒度后，经给煤机从燃烧室布风板上部给入，与燃烧室炽热的沸腾物料混合，被迅速加热，燃料迅速着火燃烧，在较高气流速度的作用下，充满炉膛，并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室，经气固分离器分离后，分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。经分离器导出的高温烟气，在尾部烟道与对流受热面换热后，通过除尘器，由烟囱排出。以上所述的煤、风、烟系统称为锅炉的燃烧系统，即一般说的“炉”。