DC53冷挤压模具钢DC53模具钢厂家/DC53冷挤压模具钢/DC53钢热处理

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 冷挤压成形时,凸模受到的压应力，当毛坯端面不平整，凸模和凹模不同心时，凸模必然会受到弯曲应力的作用，此外，脱模时由于毛坯与凸模之间的摩擦，使凸模还受到拉应力的作用。因此，在多种作用力的叠加作用下，在凸模应力集中处，极易发生脆性断裂（折断、劈裂）等。同时，凹模内壁受到变形金属的强烈摩擦，容易导致磨损，此外，凹模还受到切向应力的作用，有胀裂的可能。

冷挤压模具热处理方法：
1）采用常规工艺下限温度淬火，再经回火得到韧性。
2）采用较长时间的回火或多次回火，消除应力，提高韧性，稳定尺寸。
3）应用表面强化处理。
4）在使用过程中进行低温去应力回火。
5）对于以脆性破坏为主，韧性不足的采用等温淬火工艺。
冷挤压模具只有经过很好的热处理技术，才能具有高的硬度、耐磨性、抗压强度、韧性，一定的抗耐热疲劳性和足够的回火抗力。

DC53热处理硬度SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

用途:
1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型轧辊、冲头
精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

实用特性：
DC53冷作模具钢
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

氮化处理：
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。

密度
DC53比一般模具钢略重，密度为7.9g/cm 3

化学成分
碳 c ：1.00 　硅 Si：0.91 　锰 Mn：0.32 　铬 Cr：8.00 　钼 Mo：2.00 　钒 V： 0.28 　p:0.0007 DC53

信息来源： 上海坂村实业有限公司

产品编号：BC20210807BAOJIHUA-RVS20211101-RVS20220921