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杭州钻机-ZYJ液压架柱,架柱钻

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气动架柱式钻机使用前的准备
(1)明确钻机下井后的用途,用来钻瓦斯或水探测、排放孔时,应准备配套的钻杆和钻头。同时要检查钻机配套的钻套是否和钻具匹配。
(2)钻机支撑好后,联接气管,注意按标记联接。
(3)在钻机运到之前,先准备好场地,根据钻孔倾角,所用钻杆长度。进行挑顶,起底或扩帮。
(4)先安装立柱,牢固后在安装导轨、回转动力部件等,
(5)管路连接,将回转动力总成、注油器与气源用胶管连接。

正循环回转钻进是以钻机的回转装置带动钻具旋转切削岩土,同时利用泥浆泵向钻杆输送泥浆(或清水)冲洗孔底,携带岩屑的冲洗液沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升,从孔口流向沉淀池,净化后再供使用,反复运行,由此形成正循环排渣系统;随着钻渣的不断排出,钻孔不断地向下延伸,直至达到预定的孔深。

反循环回转钻机成孔是由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土,利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆,挟带钻渣从钻杆内腔吸出孔外的成孔方法。根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射(射流)反循环三种施工工艺。泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆内的水流上升而形成反循环;喷射反循环是利用射流泵射出的高速水流产生负压使钻杆内的水流上升而形成反循环;气举反循环是利用送入压缩空气使水循环,钻杆内水流上升速度与钻杆内外液体重度差有关,随孔深增大效率增加。当孔深小于50m时,宜选用泵吸或射流反循环;当孔深大于50m时,宜采用气举反循环。

工作部件连续转动进行打井的机械。由塔架、转盘、转杆、钻头、泥浆泵、绞车、动力机等组成。工作时,动力机通过传动装置驱动转盘,由转盘通过钻杆带动钻头旋转破碎地层。泥浆泵通过管路将泥浆压入空心钻杆,向下流入钻头,再从钻头的出水口射出,以冷却、润滑钻头并将井底岩屑带出井口,通过沉淀池沉淀,泥浆仍流回泥浆池循环使用。有全面钻井和环状钻井两种。前者是用钻头破碎井孔截面内的全部岩层,适用于松散岩层的钻进;后者只破碎井孔内的 一个环状岩层,中间留下 一圆柱状岩心,钻出一定长度后,需工具截断,再从井孔内完整地取出,适用于完整基岩的钻进。

液压架柱钻机比较多很容易挑花眼,尤其是不经常使用的矿工对液压架柱钻机使用方法不是很了解,所以只有把钻机内部的液压系统的流量,压力,合理匹配,才使钻机的功率得到充分利用,而且减少了液压系统的元器件的磨损,降低了温升,使系统简单化,从而降低了故障率,提高了钻机的可靠性。

随着矿上安全意识的提高,开采行为越来越规范和谨慎,主要表现在探水、瓦斯抽放和更深的探测孔,这意味着更大面积的安全,但对探测人员来说将会提高钻进和退卸难度。

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