大同打桩施工队-承接各种钻孔桩-反循环钻

保定清苑区诚兴钻孔队，桩基础工程量计算规则：
1、打孔沉管灌注桩单打、复打:计量单位:m3 V=管外径截面积x(设计桩长+加灌长度)
设计桩长一一根据设计图纸长度如使用活瓣桩尖包括预制桩尖，使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括
加灌长度一一用来满足砼灌注充盈量，按设计规定;无规定时，按0.25m计取。
2、夯扩桩:计量单位:m3
V1(一、二次夯扩)=标准管内径截面积x设计夯扩投料长度(不包括预制桩尖)
V2(后管内灌注砼)=标准管外径截面积 x(设计桩长+0.25)
设计夯扩投料长度一一按设计规定计算。
3、钻孔混凝土灌注桩
成孔工程量，计量单位:m3
钻土孔V=桩径截面积x自然地面至岩石表面的深度;
钻岩孔V=桩径截面积x入岩深度度混凝土灌入工程量，计量单位:m3
V=桩径截面积有效桩长，有效桩长设计有规定按规定，无规定按下列公式:
有效桩长=设计桩长(含桩尖长)+桩直径设计桩长一一桩顶标高至桩底标高
基础超灌长度一一按设计要求另行计算。
泥浆运输工程量:计量单位:m3，工程量按成孔工程量计取。

保定清苑区诚兴钻孔队，灌注桩断桩控制
以下是关于灌注桩灌注要点的详细描述:
1.初灌量控制
目的:确保混凝土能够顺利地从导管中流出，形成连续的桩身，同时避免混凝土中混入泥浆。
计算:根据导管内径、埋深以及混凝土的流动性等参数，利用连通器原理计算初灌量。
操作:开始浇筑前，应确保导管内的泥浆全部被混凝土挤出，并且混凝土能够完全覆盖导管底部。
2.导管埋深与提升控制
埋深:浇筑过程中，应严格控制导管的埋深，通常在2-3m之间。过深可能导致混凝土难以从导管中流出，过浅则可能导致泥浆混入。
提升:在浇筑过程中，随着桩身的不断升高，需要适时提升导管。提升时应缓慢进行，避免导管内混凝土面剧烈波动。
记录:每次提升导管前，都应测量混凝土面高度，并做好记录，以便后续分析和判断。
3.浇筑连续性
目的:确保桩身混凝土的整体性和密实性。
控制:应严格按照混凝土的初凝时间控制浇筑时间，确保在混凝土初凝前完成浇筑。同时，应准备好足够的混凝土材料，确保浇筑过程中不会出现中断。
4.浇筑完成后的检查对比方量:通过对比实际浇筑的混凝土方量与理论计算方量，可以初步判断是否存在断桩或混凝土流失等情况。

保定清苑区诚兴钻孔队，泥浆护壁灌注桩施工工艺
1.平整场地
2.测放孔位
3.埋设护筒(钢护筒用12毫米厚钢板制作，采用机械开挖埋设钢护筒，护筒埋设符合规范要求，护筒外侧用粘土填满、夯实、严防地表水顺该处渗入)
4.钻孔(根据地址情况选用旋挖钻机进行成孔，钻孔前先测定护筒标高，计算实际孔深，钻进过程中采用泥浆护壁)
5.成孔检查清孔(当钻孔深度达到设计要求时，对孔位、孔深、孔径、倾斜度等进行检查，满足要求后进行清孔)
6.终孔验收(桩孔终孔，由施工单位自检合格后，会同甲方及现场监理共同对孔径、孔深、桩孔垂直度及孔底沉渣等各项指标，依据技术规范及设计要求进行检查、验收，达到要求即可转入下一道工序。)
7.安放钢筋笼
8.安装导管(在灌注桩施工过程中，导管是不可或缺的一部分，它们通常是由钢管制成，置于钢筋笼内，嵌入灌注料中。起到①引导浆液②控制灌注混凝土流动的作用)
9.二次清孔(灌注混凝土前检查成渣厚度，由于安放钢筋笼及导管时间较长，孔底产生新的沉渣，待安放钢筋笼及导管就位后，采用换浆法二次清孔，以达到置换沉渣的目的。)
10.灌注混凝土(钢筋笼竖直对准孔口中心后，要缓缓下放，避免碰撞孔壁或自由落下;两段钢筋笼孔口焊接时，要其稳定性，下放到位后，检查并控制笼顶标高偏差值在±100mm以内，然后再用吊杆安置牢固，严防下落和灌注混凝土时上浮。)
11.护筒拔出
12.成桩

保定清苑区诚兴钻孔队，打桩有点意思的事
1.1700的桩，钻头直径控制在670以上;
2.灌注桩，转盘桩机和旋挖桩机比较，转盘速度慢、成孔费用低、产生泥浆多(多80%泥浆固化外运的费用)、同样钻头直径扩孔大;
3.如果现场实际入持力层的深度与地勘报告有出入，及时与设计、勘察联系。排除飘石的可能性后，以现场取岩样判断是否入岩、终孔;
4.充盈系数不满足设计要求，可能有几方面原因:浇筑过程没有振捣密实、超灌高度不足、钻头小了;
5.地勘报告如有流砂层，容易塌孔，在穿越流砂层阶段，增加泥浆比重、放慢打桩速度;
6.中风化紫红色、强风化青灰色;
7.钢筋长度9米/12米，两个规格。如果钢筋笼总长度18米，会有一小节钢筋笼极其容易被遗漏;
8.转盘10型和18型，10型用于打围护桩、18型用于打工程桩，10型更像“拨浪鼓”，摇晃的更厉害;
9.雨天、暴雨天气，雨水会稀释泥浆，要加大泥浆比重。

保定清苑区诚兴钻孔队，注浆管水泥注浆施工方法:
注浆管水泥注浆施工方法可能在施工中会比较熟悉，但更多的都是通过口述形式告知他人，但却存在别人不了解的情况。注浆管厂家就注浆管水泥注浆施工方法和大家介绍一下。
1.调节适宜的水灰比°，用电动分散机进行搅拌，直至成为成份均匀一致的浆体，然后将浆体倒入注浆桶中。
2.将注浆机ª的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆，注意要控制注浆压力在一定的范围内。(通常在0.1~0.5MPa范围内。不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆a，造成无法均匀渗透。注浆压力太小，可能无法渗透至细微空间。)
3.待注浆完成后封闭注浆孔°。
4.当注浆面积较大时，可采用分段注浆。
5.地基注浆加固前，应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力°等有关技术参数。灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。在一般地质条件下，段长多控制在5~6m;在土质严重松散、裂隙发育°、渗透性强的情况下，宜为2~4m;灌浆孔距-收起于2.0m，单孔加固的直径范围可按1~2m考虑。孔深视土层加固深度而定。灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上指示的压力，所用压力大小视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆a的稠度等而定，一般为0.3~0.6 MPa。
6.灌浆。一般用净水泥浆，水灰比变化范围为0.6~2.0，常用水灰比为1.0;要求快凝时，可采用快硬水泥ª或在水中掺入水泥用量1%~2%的氯化钙a;如要求缓凝时，可掺加水泥用量0.1%~0.5%的木质素磺酸钙°，亦可掺加其他外加剂以调节水泥浆性能。在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层，可在浆液中掺入适量细砂或粉煤灰°，比例为1:
0.5~1:3，以节约水泥，更好地充填空隙，并可减少收缩。对不以提高固结强度为主的松散土层，亦可在水泥浆中掺加细粉质黏土配成水泥黏土浆a，灰泥比为1:(3~8)(水泥:土，体积比°)，可以提高浆液的稳定性，防止沉淀和析水，使填充更加密实。

保定清苑区诚兴钻孔队，钻孔灌注桩a
钻孔灌注桩主要施工内容包括:埋设(插打)钢护筒ª、搭设钻孔平台a、桩机就位、钻孔、成孔检测、清孔°、安放钢筋笼、安放导管、灌注水下混凝土°、拔出导管、拔出(割除)钢护筒、基桩检测°。
1)埋设(插打)钢护筒
护筒内径应适当大于设计桩径，具体数值应根据采用的钻机类型确定，护筒宜采用钢板卷制，一般其内径应大于桩径至少
200mm,护筒中心与桩中心平面位置偏差应不大于50mm,竖直向倾斜度不大于1%。护筒顶面宜地面0.3m或水面1.0~
2.0m,同时应桩顶设计高程1m。护筒的埋置深度在旱地或筑岛处宜为2~4m。对有冲刷影响的河床，护筒宜沉入冲刷线°以下1.0~1.5m。