常德电液动犁式卸料器价格,可变槽角犁煤器价格

动力电液动推杆材质不锈钢用途输送带卸料装置

供货范围
电液动犁式卸料器：犁式卸料器，电液推杆，行程控制开关；
五、 质量及性能
1、 性能
我公司所提供的设备能够满足本技术文件规范书的要求。所有外购件均由有的配套厂采购，并对其质量和性能负责。
2、 质量
1） 设备保质期从投产之日开始起12个月。
2） 在设备保质期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，我公司在接到买方通知后36小时内到达现场，并无偿修理或更换。质保期从维修和更换部件、设备验收合格之日起重新算起。
3） 保质期后，我公偿供备品备件。
4） 保质期后，如买方有必要请我公司人员到现场服务时，我公司人员积极到现场服务。

1、概述
该产品广泛用于矿山、冶金、电场、煤场、集运站、港口码头等输送机的分段卸料。液动犁式卸料器是安装在胶带输送机的中间架上，执行卸料及控制物料输送流量、流向的机械产品，能将交代输送的物料均匀、连续卸入料斗或需要的场所。本卸料器增叫了可变槽角、副犁刀等，并改用电液推杆做动力源，克服了老式卸料器犁料不尽、刮胶带以及过载能力差，常烧毁电机，顶弯丝杠，机械易损坏等缺点。
2、工作原理
型单双侧耐磨式犁式卸料器，是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平托辊组，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料写入斗中，送到需要场所，卸料完毕后，启动电液推杆而缩回驱动杆，带动框架后退，犁头上抬，可变托辊组由平行变回槽形，让物料平稳通过。（电液推杆的动作原理见推杆部分）

在现代工业中，物料的、转运是生产链中的关键一环。

特别是在矿山、冶金、电力、煤炭和港口等行业，输送机系统的效率直接关系到整体运营成本和生产效率。

然而，如何实现物料在输送带上的分流和卸载？这是众多企业面临的共同挑战。

今天，我们向您推荐一款专为解决这一难题而生的智能卸料——电液动犁式卸料器。

这款创新的卸料设备采用目前的液压式电液推杆技术，确保了操作的无泄漏与可靠性。

通过电机的正反转控制，犁头能够平稳地完成起落动作，无论是高速运转还是低速调节，都能实现物料的均匀连续卸载。

为了适应不同工况的需求，我们的犁头部分采用了高耐磨材质。

前部可选用合金高铬锰或石棉材质，以应对高强度冲击；后部则采用耐磨胶板，减少磨损并延长使用寿命。

此外，特的锁紧装置设计，可以调节犁刀的高度，使其紧密贴合皮带，有效防止因煤块冲击力导致的犁刀抬起或抖动，从而避免对胶带造成撕裂或漏煤等损害。

更令人惊喜的是，这款设备还配备了远程控制功能，用户可以通过集中控制系统轻松管理整个卸料流程，大大提高了作业安全性和便捷性。

如此、智能且的电液动犁式卸料器，无疑是提升您企业物流效率的理想选择。

现在行动，您将享受优惠价，抓住机会，让您的生产流程更加流畅无阻！立即联系我们获取更多信息和订购指引，开启您的智能卸料新时代。



接下来，让我们聚焦于质量和性能这一话题。

为了消除客户的后顾之忧，我们承诺提供以下几个方面的保障：

1. 性能：我们有信心声明，所提供的电液动犁式卸料器完全符合技术文件规范书的要求。

这意味着，无论面对何种复杂的应用场景，它都能展现出的性能表现。

2. 质量期限：自设备投产之日起，我们将为其提供为期12个月的保质期。

在此期间，任何因质量问题导致的设备损坏或无法正常使用的情况，我们都将在接到通知后的36小时内派遣团队前往现场，无偿进行修理或更换，并且质保期将从维修和更换后的验收合格之日重新开始计算。

3. 备品备件供应：即使在保质期过后，我们也会继续为客户提供必要的备品备件，确保设备的持续稳定运行。

4. 售后服务：对于保质期外的现场服务需求，我们的技术人员将积极响应，提供、的现场支持，确保客户生产不受影响。

机械拉紧式的锁紧装置可以灵活调节犁刀高度，确保工作时犁刀稳定不移，避免因物料冲击导致的胶带撕裂或磨损问题。

这一创新设计大大延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。

更令人印象深刻的是，这款设备配备了远程控制程序，可以轻松实现集中控制。

无论您身处何地，只需轻轻一点，即可完成对设备的操控。

智能化的操作方式不仅提升了工作效率，还能帮助您更好地管理整个生产流程，让一切变得更加井然有序。

现在，您是否还在为物料输送过程中的不稳定性而烦恼呢？试试我们的电液动犁式卸料器吧！它不仅能有效解决您的困扰，还能为您的生产流程增添一份安全保障。

别再犹豫了，立即联系购买吧！享受我们提供的优惠价格和服务，让您的投资物超所值。

犁式卸料器防止输送带边划伤的措施
1、调整犁煤器过渡托板的高度，将其改成从皮带中心向外倾斜约30度，犁煤器落下时顶部距皮带底面的缝隙约为20mm，减少在卸煤过程中被带人犁刀下方的煤块或矸石等异物，避免因杂物进入引起受力急剧增大而撕裂、损伤皮带边。 （1）调整犁刀下面平行托辊位置，使其相互间和整体水平，从而改善犁刀落下后对胶带左右作用力的分布状况，防止因犁煤器落下而导致输送带跑偏； （2）抬起所有犁煤器，调整输送机托辊支架或加装调偏托辊防止跑偏； （3）调整机尾落煤点，使其对中输送到带的中心，解决因落煤点不正引起的跑偏磨边问题。 2、在犁煤器前后可变槽角托辊处设置限位挡铁，使托辊与水平夹角变化限制在0度一35度，从而防止在运煤时输送带非工作面与非工作状态犁煤器下方连杆机构的磨损。 [2]