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环氧煤沥青漆施工详情?
环氧煤沥青漆涂料的耐水和耐酸碱的特性都是非常的的,要是想要有非常好的漆膜的效果,就要选择一个正确的环氧煤沥青漆的涂装的方法,要是施工的方式不正确会降低产品的防护效果,还会让基材受到损伤,那么环氧煤沥青漆如何施工呢?接下来天津华川涂料小编,就给大家说一下环氧煤沥青漆应该怎么施工?
  1.配制方法
  将防腐环氧煤沥青充分搅拌至桶底不再存在沉积物,充分搅拌完毕后按照 漆:固化剂为10:1(的重量比)加入环氧煤沥青漆固化剂并再次进行充分搅拌,把配置好的涂料放10-15分钟之后再开始使用。
   2.表面处理要求
  钢铁结构类型基材,要求达到Sa2.5级的除锈标准,除锈方式可选,手工除锈、化学除锈均可,一直到达到没有无油、无锈、无污、无异物的干燥的清洁的基材的标准,除了锈之后的基材的表面一定要在两个小时之内完成环氧煤沥青漆产品的涂装。
  3.施工注意点
  (1)钢铁表面的焊缝要做到表面无棱角、平整光滑、无焊瘤、没有毛刺的状态。
  (2)选择厚涂施工涂装方式时,要达到不流淌的状态,在配置搅拌材料的时候不用加什么稀释剂之类的东西就行,要是周围的环境的温度非常低,漆品粘度较大时,可以适当的加入1%~5%的稀释剂,同时要适当的增加一些固化剂加入;
  (3)环氧煤沥青漆施工期间,要注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天以及相对湿度80%时,都不适合施工。

环氧煤沥青漆(溶剂型)
1、环氧煤沥青漆(溶剂型)主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐,为防腐、重防腐涂料:
2、高膜厚:环氧煤沥青防腐漆,通常涂装膜厚在300μm以上,因此应选用厚浆型或者无溶剂型,普通型环氧煤沥青漆并不适合重防腐涂装,会增加施工成本及涂装周期;
3、施工性:重防腐涂装中,要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚,不流挂;
4、适当的耐候性:环氧煤沥青漆涂装完成后,管道通常会露天存放,适当的耐候性可以露天存放不会降低涂料的防腐性能;
5、基本防腐性能:具有抗微生物,电绝缘性能好,耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。 以上就为环氧煤沥青漆溶剂型与无溶剂型的区别,希望能对有此类需求的您有所帮助。

环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料,涂装前,要将主剂与固化剂按比例配比,搅拌均匀,熟化30分钟。其次涂装前,还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理,应该到Sa2.5级,涂刷时涂刷环氧煤沥青底漆,膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后,涂刷环氧煤沥青面漆,膜厚控制在60-80微米,涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。

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