西藏丁青县NAK80,NAK80模具钢

钢材应用：
主镜面抛光模具钢，如制作镜面显示器外壳模具。
适合生产透明塑胶产品模具，
日用电器等透明制品模具。

注射模的工作温度为120~260℃，工作时对模具型腔进行通水冷却，故受热、受力及受磨损程度较轻。值得注意的是含有氯、氟的塑料，在压制时会析出有害气体，对模腔有较大的侵蚀作用。
　　热塑性塑料如聚氯乙烯等，通常采用注射模成型，塑料是在单的加热室加热，然后以软化状态注射到较冷的塑模型腔中，施加压力，从而使之冷硬成型。

材料抛光性能优良无论何种塑料模具，其型腔的允许表面粗糙度极小，几乎都要求能做到镜面光泽。
而要达到镜面光泽，钢材具有≥38HRC的硬度40~46HRC、55HRC。要达到镜面光泽钢材中的夹杂物要尽量少，而且不能有气泡存在，并且显微组织均匀。
在大量生产中用的模具，表面粗糙度也是重要条件。

模具要求成型的塑件表面为各种其他物质的花纹，如皮革、绸纹、布纹、精细图案等，这就要求钢材的质地细而均匀，否则腐蚀后的效果不佳。所以选择材料时应当有良好的表面搞腐蚀性能。

塑料模具在使用中的耐磨性和韧性好是长期承受热交变负荷的，而且又是长期经受摩擦的。如仅考虑其耐摩擦的一面，而不考虑其受热交变负荷的一面，使用冷冲模具的高碳高合金钢制造时，必然会出现韧性不足而引起开裂。

电火花加工性好塑料模的凹型腔时常采用放电加工，放电加工后表面的硬化层要浅，以便于抛光。
抛光塑料模型腔的时间越长，就会增大成本。在以手工抛光为主的情况，硬化层厚则抛光工时增大。

制造外观要求高镜面抛光的塑件如为外观装饰件，则表面的质量好坏会大程度上影响产品的销售。
凡对塑件外观有严格要求的塑件，选用真空熔炼或电渣熔炼钢，以达到高的的型腔抛光效果。

／塑料大致分为热固性塑料和热塑性塑料两大类，由于压制塑料的品种不同。
／以及对塑料制品的尺寸、形状、精度、表面粗糙度等的不同要求
／对塑料模具用钢的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、耐压性、磁性能、微变形和镜面抛光性能等有不同的要求。

通用型塑料模具钢通用型塑料模具钢用于生产通用型塑料，如聚乙烯、聚丙烯。当生产批量较小，尺寸精度和表面粗糙度无特殊要求，而且模具截面不大时，可以采用碳素结构钢SM50、SM55钢或低碳钢10、20钢制造，前者采用调质或正火处理，后者采用渗碳加淬回火处理。低碳钢由于变形抗力低、塑性好，主要适用于采用冷挤压成型的方法压制模具型腔制造模具。