彭水销售镁棒镁粉棒
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¥100.00
产品介绍:
材料:镁孚可生产、加工标准镁合金铸棒及挤压棒等
加工:的产品实现能力、严格的品质控制(产品实现过程控制)、优良的产品可追溯性、完整的产品实现产业链
人员:丰富的材料研发、产品实现经验
设备:完整的生产设备及检测设备
镁合金产品分为镁合金基础材料、型材、交通工具轻量化、民用、等几大类产品,规格和牌号,牌号有AZ31B、AZ61、AZ80、AZ91、ZK60、ZK61、WE43、WE94等国际通用牌号,按合金成分分有Mg-Al-Zn系镁合金、Mg-Zn-Zr系镁合金、Mg-Mn系镁合金、Mg-RE合金、稀土镁合金等类别。
镁合金基础材料包括各类锭、板材、棒材、管材、焊丝等,广泛应用于汽车、轨道交通、、航空、3C、生物医疗等行业领域。
通过挤压或压铸等镁合金生产工艺可塑造各种形状的型材,特别是镁合金挤压型材通过卧式挤压机,将金属棒坯用推力从模具中挤出成型,可挤出的型材外观尺寸具有优良的稳定性,因而省去了再加工的麻烦,且挤出的型材内部非常致密、具有优良的力学性能。
MB15是【国家标准】 GB 5153-1985 加工镁及镁合号和化学成分里面的十五号镁合金,MB15镁合金对应新牌号ZK61M,这个国标GB T 5153-2003 变形镁及镁合号和化学成分 里面新旧牌号对照表里面有说明;
MB15是【国家标准】 GB 5153-1985 加工镁及镁合号和化学成分里面的十五号镁合金,MB15镁合金对应新牌号ZK61M,这个国标GB T 5153-2003 变形镁及镁合号和化学成分 里面新旧牌号对照表里面有说明;
那么MB15镁合金怎么卖的、价格多少钱一吨了?目前国内生产MB15镁合金的厂家并不多,一方面是该合金浇铸较为困难,再就是目前市场需求主要在航空航天领域,其对品质的要求较高,导致国内MB15镁合金价格居高不下,目前市场上MB15镁合金价格普遍在30万一吨上下,终采购价还得根据客户需求量和品质要求来决定!既然MB15镁合金价格比常用的AZ31B镁合金价格高出那么多,到底好在哪里了,抛开加工工艺成品率等不说,这里有个国军标GJB 5154-2002 航空航天用镁合金锻件规范 里面有个性能参数可供大家参考!
镁合金易燃易爆的特性使得镁合金熔炼浇铸是很危险的,镁合金厂家浇铸生产的时候需要特别的注意,这里给大家简单介绍下镁合金生产过程,让大家更好的了解镁合金,并使用它:
1、将坩埚预热到暗红色,加入一定量的底熔剂块熔化,用漏勺将熔剂均匀铺到锅底-层后,加入镁锭-铝-合金,封上锅盖进行熔化。
2、当温度达到700-720℃,用漏勺加入锌,并充分搅拌均匀。
3、加入0.20.5%菱镁矿块,充分溶解为止,封上锅盖进行熔化,并作充分搅拌,清除表面熔渣。
4、合金精炼,在720-740℃进行,用精炼剂进行多次循环精炼,直至合金液成镜面为止。
5、精炼后加入钙,搅拌后静止保温20~40分钟。
6、分析合金成分,合格后,温度降至680-700℃时出炉,用气压或泵压导入连续或半连续浇注机浇注成坯锭。
7、坯锭去皮,进行均匀化处理。
8、加热挤压或轧制成板材。
9、进行精整处理成所需规格。
(1)镁合金表面极易形成的氧化镁,不易清除干净,严重影响镀层结合力;
(2)镁的电化学活性太高,所有酸性镀液都会造成镁基体的迅速腐蚀,或与其它金属离子的置换反应十分强烈,置换后的镀层结合十分松散;
(3)镁板第二相(如稀土相、γ相等)具有不同的电化学特性,可能导致沉积不均匀;
(4)镀层标准电位远镁合金基体,任何一处通孔都会增大腐蚀电流,引起严重的电化学腐蚀,而镁的电极电位很负,施镀时造成针孔的析氢很难避免;
(5)镁合金铸件的致密性都不是很高,表面存在杂质,可能成为镀层孔隙的来源。
因此,镁板一般采用化学转化膜法先浸锌或锰等,再镀铜,然后再进行其它电镀或化学镀处理,以增加镀层的结合力。镁合金电镀层有Zn、Ni、Cu-Ni-Cr、Zn-Ni等涂层,化学镀层主要是Ni-P、Ni-W-P等镀层。
单一化学镀镍层有时不足以很好地保护镁合金。有研究通过将化学镀Ni层与碱性电镀Zn-Ni镀层组合,约35μm厚的镀层经钝化后可承受800-1000h的中性盐雾腐蚀。也有人采用化学镀镍作为底层,再用直流电镀镍能得到微晶镍镀层,平均结晶颗粒大小为40nm,因晶粒的细化而使镀层孔隙率大大降低,结构更致密。
电镀或化学镀是同时获得耐蚀性和电学、电磁学和装饰性能的表面处理方法。镁板缺点是前处理中的Cr、F及镀液对环境污染严重;镀层中多数含有重金属元素,增加了回收的难度与成本。由于镁基体的特性,对结合力还需要改善。
1)成形性能。在350~450℃温度范围内具有高的塑性,在400℃下反复短时间退火后,对强度影响不大,有利于零件的热成形。室温下零件需要校正时,局部区域变形不能施加冲击载荷,缓慢加载。
(2)焊接性能。合金可氩弧焊,焊接强度为基体材料的70%~80%。在一定的预热措施下可以补焊,也可以堆焊。
(3)热处理工艺。热轧板材不经热处理使用,通常以热轧状态供应。
(4)表面处理工艺。通常采用表面氧化处理后涂漆防护。
(5)切削加工及磨削性能。机械加工性能良好。