盐城边角料回收PEI工厂余料

东莞锦玖供应PEI特种工程塑料尺寸稳定性好；蠕变敏感度低；热膨胀系数小且均匀；的强度重量比；非常出色的抗着色性能；符合FDA和NSF.高温稳定性；很高的长期耐热能力，热变形温度达220℃；玻璃态转变温度（Tg）为217℃，HDT/Ae为190℃，可在-160一180℃的工作温度下长期使用，允许间歇高使用温度为200℃；导热系数0.22W/m/K。的电气性能；在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数（低至3.15）和介电损耗及的介电强度；电绝缘.
ATX200 1100USDD基础创新塑料(美国)PEI,尺寸稳定性良好 耐热性，高 阻燃性能.
ATX200 BK1343基础创新塑料(美国)PEI.
ATX200 BK8266基础创新塑料(美国)PEI,尺寸稳定性良好，激光标记，耐热性高.
ATX200-1100基础创新塑料(美国)PEI.
ATX200-51027基础创新塑料(美国)PEI,性能特点：低摩擦系数，经润滑，耐摩损性良好。
ATX200F基础创新塑料(美国)PEI,尺寸稳定性良好 耐热性，高 阻燃性能.
ATX200F-GY8119基础创新塑料(美国)PEI,性能特点：低摩擦系数，经润滑，耐摩损性良好.
ATX200R基础创新塑料(美国)PEI,抗紫外线性能良好，可粘结性，阻燃性能。
ATX203R-BK1A440R基础创新塑料(美国)PEI，尺寸稳定性良好，激光标记，耐热性高。
ATX3562R-7301基础创新塑料(美国)PEI，性能特点：低摩擦系数，经润滑，耐摩损性良好。
CRS5001-1000基础创新塑料(美国)PEI，尺寸稳定性良好 耐热性，高 阻燃性能。
DU283-5010基础创新塑料(美国)PEI，性能特点：低摩擦系数，经润滑，耐摩损性良好。
DU309-8133基础创新塑料(美国)PEI。
DU311-7103基础创新塑料(美国)PEI，尺寸稳定性良好，激光标记，耐热性高。
DU311-71032R基础创新塑料(美国)PEI，尺寸稳定性良好 耐热性，高 阻燃性能。
DU330基础创新塑料(美国)PEI。
DU331-5601基础创新塑料(美国)PEI，抗紫外线性能良好，可粘结性，阻燃性能。
EXUM0022 WH485基础创新塑料(美国)PEI，尺寸稳定性良好 耐热性，高 阻燃性能。
G40-1001基础创新塑料(美国)PEI。
HTX2000F-1100基础创新塑料(美国)PEI。
HU1000 7H4D017USDD基础创新塑料(美国)PEI，性能特点：低摩擦系数，经润滑，耐摩损性良好。
HU1000-7HD395基础创新塑料(美国)PEI，尺寸稳定性良好 耐热性，高 阻燃性能。
HU1010-7HD395基础创新塑料(美国)PEI。
JD7101-7701基础创新塑料(美国)PEI，抗紫外线性能良好，可粘结性，阻燃性能。
LTX200B基础创新塑料(美国)PEI，尺寸稳定性良好，激光标记，耐热性高。
LTX901A GY3A106基础创新塑料(美国)PEI，尺寸稳定性良好 耐热性，高 阻燃性能。
LTX930A-7357R基础创新塑料(美国)PEI，抗紫外线性能良好，可粘结性，阻燃性能。
MD131-1000基础创新塑料(美国)PEI。
NBV404-1001基础创新塑料(美国)PEI，性能特点：低摩擦系数，经润滑，耐摩损性良好。
PDX94104基础创新塑料(美国)PEI，尺寸稳定性良好 耐热性，高 阻燃性能。
UF5011S-1000基础创新塑料(美国)PEI，性能特点：低摩擦系数，经润滑，耐摩损性良好。

PEI工程塑料的加工工艺和主要特性
加工工艺：干燥---PEI 具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于 0.02%。建议干燥条件为 150℃、4 小时。熔化温度：普通类型材料为 340～400℃；增强类型材料为 340～425℃；ATX 为 340-370。---模具温度：107～175℃，建议模具温度为 140℃。---压力：700～1500bar。---速度：使用尽可能高的速度。
主要特性：1.物理性能：非结晶型；尺寸稳定性好；蠕变敏感度低；热膨胀系数小且均匀；的强度重量比；非常出色的抗着色性能；符合 FDA 和 NSF 2.力学性能：冲击强度高；的延展性；耐疲劳性，长期抗蠕变性3.耐热性能：高温稳定性；很高的长期耐热能力，热变形温度达 220℃；玻璃态转变温度（Tg）为 217℃， HDT/Ae 为 190℃，可在-160 一 180℃的工作温度下长期使用，允许间歇高使用温度为 200℃；导热系数 0.22W/m/K
4.燃烧性能：的天然阻燃性；低烟度，无需添加阻燃剂；5.化学稳定性：水解稳定性很好；耐高温，耐蒸汽；对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性，如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液；6.电性能：的电气性能；在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数（低至 3.15）和介电损耗及的介电强度；电绝缘；7.耐候性能；8.耐性能：具有很好的抗紫外线、Y 射线性能；高的微波可穿性；对可见光、红外光和微波是透明、不吸收的8.加工性：收缩率低，良好的等方向机械特性。

东莞市锦玖塑胶有限公司为你提供PEI树脂注塑加工建议：
PEI树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。
确定用于注塑特定PEI树脂部件的设备大小时，应考虑的两个基本因素是总重量和总投影面积。
一般在总量（所有模腔加道和浇口）等于机器能力的30到80%时，可获得佳效果。在使用大型机筒时，如果亘太小，则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑，减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此，为了达到较高温度注塑要求，建议小的大小也应大于机器能力的60%.
确定完全的总投影面积（所有型腔加上承受压力的流道面积）后，应为每平方工英寸的投影面积提供4到6吨的锁模力，以便减少部件的溢料。玻璃增强树脂可能需要稍高一点的锁模力（估计每平方英寸要增加一吨夹紧力）。壁厚、流程长度和注塑条件决定着实际所需的锁模力吨位。
机筒选择和螺杆设计注意事项：
加工PEI树脂时，通常可以采用适用天相容螺杆和机筒的传统制造材料。建议使用双金属机筒。
根据螺杆直径，好使长径比为20:1 ，压缩比为2.2:1 。此外，还建议使用短进料区（5段）和长压缩区（11段），同时通过一个恒定的锥度逐渐过渡到一个较短的计量区（4段）。压缩应在一个逐渐过渡的恒定锥度上完成，因为急剧的变化可能导致过大的剪切力和材料降解。如果无法选择特定的螺杆，经使用长径比为16:1到24:1、压缩率为1.5:1到3.0:1的通用螺杆是成功的。建议不要使用带排气孔的机筒来加工PEI树脂。止回阀应为滑动逆止环类型。在螺杆计量区中，通常流通间隙至少要占流动区域横断面的80%.

PEI塑胶原料应用领域
PEI塑胶原料4.家用领域：各种、高重复使用的食品服务行业，餐盘、汤碗、蒸盘、钟形罩、微波碗、烤箱器具、烹饪用具和可以重复使用的飞机餐
PEI塑胶原料5.航天航空领域：飞机内部零件，舷窗、机头部部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件、空气阀、燃油阀、餐盘容器、方向盘、内部镀层部件和板结构组件。
PEI塑胶原料1.电子电器领域：电控装置、计算机组件、手机内置天线、射频双工机、微型滤波器、光纤连接器、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、FPCB（软性线路板）、反射镜、密光纤元件、耐高温端子、IC底座。
PEI塑胶原料2.汽车领域：传动组件、节流组件、点火组件、传感器和恒温器壳体、高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器（空调温度传感器）、控制空气和燃料混合物温度的传感器（有效燃烧温度传感器）、耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯的反射镜。

PEI塑胶原料主要分类及部分牌号：注塑 未增强型 标准 1000,1000F,1000P,1000R；易流动性 1010,1010F,1000R；加颜料的树脂 1100,1100F,1100R ,1110,1110F；中等耐热性 1285,LTX300A,LTX300B；增强型 玻璃纤维增强型 2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R 2310,2310R,24R；研磨玻璃纤维增强型 2212,2212R,2312,2313；玻璃纤维/矿物增强型 3451,3452；碳纤维增强型 7201,7801；耐磨性 未增强型 4001 增强型 4000,4211；抗冲击性变化 HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F；耐化学剂性未增强型CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R；增强型 CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R ,CRS5301 ,CRS5311；航空树脂 未增强型 9075,9076； 增强型 AR9100,AR9200,AR9300；混合级 PEI/PCE 混合 ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R；PEI/PPO 混合 MD133；挤塑 航空树脂 8015,D9065
PEI塑胶原料聚醚酰（Polyetherimide，简称PEI）是无定形聚醚酰所制造的超级工程塑料，是琥珀色透明固体，相对于其他芳香族聚酰亚胺而言是一种成本较低，产量较大的热塑性聚酰亚胺。
1972年美国GE公司开始研究开EI，于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品Ultem在市场销售。
PEI系列产品：1000为非增强系列，2000为玻纤增强系列（GF10-40、EPR为可电镀），4000为耐磨系列，CRS5000为耐化学系列，9000为航空系列，HTX为抗冲击，AUT为汽车领域系列，HU为食品级，AR为航空领域，SF为高流动薄壁系列，STM为电线电缆应用系列，ATX为PEI/PCE合金（伸长率70%）。
THERMOCOMP：导电系列，EC为碳纤，EF为玻纤，EX为专有填料。
STAT-KON：导电系列。
LUBRICOMP：PTFE润滑系列。