厦门生产分散机联系方式

分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。

防爆分散机主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路划线漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、调合漆等溶剂型易燃易爆化工产品的生产。对其进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。防爆分散机分机械升降和液压升降两种，由机械系统、液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（0-1440转/分）。搅拌分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 工作原理　高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能，可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

管道参数
1 根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。

2 根据流量和阀门Kv值选定公称通径，也可选同管道内径。请注意有的厂家未标有Kv值，往往阀孔尺寸小于接口管径，切不可贪图价低而误事。

3 工作压差低工作压差在0、04Mpa以上是可选用间接先导式;低工作压差接近或小于零的选用直动式或分步直接式。

实验室分散机使用注意事项
使用本设备时，遵循以下触电、火险、人身伤害等基本安全保护措施: 使用前请仔细阅读使用说明。
小型实验室分散机在清洗、维护、保养或其它任何相关操作前，先切断电源。
为避免电击危险，不要将分散刀头外的其它部位与工作物料接触。
设备出现故障或损坏后不得再进行操作。
为防止电击，非相关人员不得擅自打开设备壳体。
工作状态下，建议佩戴听力保护装置。
供电电源与本设备要求电源相符!
处理危险化学品时，须对手、眼等身体部位采取适当的保护措施!
更换分散刀头时，在关机，切断电源的状态下进行!
只有本公司认可的元件才能在本机上使用，不要试图改装本设备!
玻璃反应容器用夹具固定好后方可配合本设备使用!
严禁脱离介质运转本设备!
在使用、清洗及放置过程中。应将分散刀头定转子部分向下!
防范设备运转、调速过程中可能引起的工作物料飞溅!
电机两侧的排风槽禁止阻塞!

在色漆生产过程中，通常先将固态的粉状颜料和液态的漆料、溶剂进行混合，使制得的漆浆具有一定的流动性，以利于进入下一步的研磨分散操作。这种在色漆生产配料工序进行的混合，也称拌合或预分散。分散机所起的作用有三种：将各种颜料和体质颜料昆合均匀；使漆料取代部分颜料粒子表面吸附的空气，使颜料得以部分湿润；使大的颜料粒子初步解聚集，以缩短下一步研磨分散的工时，提高分散效率。这个过程，虽称混合，也有分散作用。